SOLIDWORKS Manage Working Days & Hours for Projects

Untuk membantu menentukan total waktu yang tersedia untuk menyelesaikan tahap proyek, Administrator dapat menentukan hari dan jam kerja default perusahaan. Seorang pengguna kemudian dapat memperbaiki jam-jam ini berdasarkan ketersediaannya. Dengan cara ini jumlah total jam yang tersedia untuk suatu proyek dapat ditentukan.
Jam default untuk hari kerja ditetapkan oleh Administrator SOLIDWORKS, dari Modul Struktur Opsi Administrasi.

Setelah Administrator mengedit atau membuat Project baru, Administrator dapat men-klik Next hingga
panel Working hours muncul, atau Panel Working hours dapat dipilih dari drop-down, di sudut kiri
bawah.

Administrator kemudian menentukan Hari Kerja, jumlah Jam sehari dan Waktu dan Tanggal Mulai.

User dapat menyesuaikan Jam untuk hari kerja, dengan memeriksa Project.

Kemudian pilih Perencanaan dan klik Options.

User kemudian akan disajikan dengan panel Working Hours, mirip dengan panel Administration Options.

Share

Pengunaan Fitur Autotrace

Salam hangat untuk para user SOLIDWORKS Indonesia, Pada kesempatan ini saya mau
membahas mengenai fitur Autotrace .Fitur Autotrace mampu membuat sketsa atau skect dari image atau tampilan foto/gambar. Fitur ini dapat membaca suatu image dan menjadikan image tersebut menjadi suatu sketsa garis.

Fitur Autotrace ini memungkinkan Anda untuk secara otomatis melacak gambar berdasarkan area atau warna dan membuat data vector. Untuk pengunaan fitur Autotrace nya sebagai berikut:

Langkah 1.

Dengan mengaktifkan add-in Autotrace. Untuk melakukan ini, cukup buka Tools> Add-Ins atau
buka akses menu Add-Ins dari drop-down pilihan seperti yang ditunjukkan di bawah ini.

Langkah 2 .

Di kotak dialog Add-in, pastikan bahwa kotak di sebelah kiri Autotrace dicentang. Jika ini adalah fungsi yang akan sering Anda gunakan, Anda juga dapat mencentang kotak di sebelah kanan untuk secara otomatis mengaktifkan add-in ini saat Anda memulai SOLIDWORKS.

Langkah 3 .

Buat bagian baru (atau buka bagian yang sudah ada) dan buat sketsa di plane atau bidang di mana Anda ingin melacak gambar,atau memilih plane dan meganktifkan Sebagai contoh dibawah ini saya memilih Top Plane.

Langkah 4 .

Masukkan Gambar Sketsa dari Tools > Sketch Tools > Sketch Picture ' dan ubah ukuran seperlunya dari manajer properti. Catatan: Fitur ini berfungsi paling baik dengan gambar kontras tinggi.

Langkah 5 .

Setelah mengubah ukuran image dengan manajer property lalu klik next

Langkah 6 .

Gunakan alat seleksi untuk menentukan geometri yang ingin Anda lacak, Untuk melacak logo ADS, gunakan select “use to select color” dan klik Begin trace.

Langkah 7 .

Ubah pengaturan pada Adjustments sampai Anda puas dengan pratinjau sketsa yang ditunjukkan di area grafis lalu klik “Apply” dan klik OK

Langkah 8 .

lalu tampilan sketsa garis pada image juga akan tampak,selanjut nya ,garis dapat kita emboss, extrude, dll.

Tampak hasil nya seperti dibawah ini setelah sketsa garis pada image di extrude

Demikian tips & tricks mengenai cara pengunaan fitur Autotrace pada SOLIDWORKS. Semoga dapat bermanfaat untuk aktivitas desain Anda.

Terimakasih

Share

SOLIDWORKS Composer – Toolbox Component

Salam hangat untuk seluruh user SOLIDWORKS di Indonesia. Bagaimana aktifitas desain anda?
Semoga semakin penuh inovasi dan kreatifitas dengan menggunakan SOLIDWORKS. Artikel kali
ini akan membahas salah satu software yaitu SOLIDWORKS Composer. Tentunya yang mungkin
sudah anda ketahui, SOLIDWORKS Composer hadir dengan fitur yang akan membantu anda
dalam pembuatan assembly instruction sehingga menjadi lebih interaktif dan dapat menarik
perhatian para pembacanya.

Pada SOLIDWORKS Composer tentunya ada beberapa bagian yang menunjang untuk
pembuatan sebuah assembly instruction menjadi lebih menarik lagi, salah satunya yaitu toolbox
component. Biasanya toolbox component ini adalah suatu hal yang tak lepas dari desain yang
anda buat, sebagai contoh mur, baut, bearing, ataupun juga tool lain seperti screwdriver, hammer,
adjustable spanner, dll.

Dengan adanya tambahan toolbox component ini maka akan semakin membuat assembly

instruction memiliki penjelasan yang mudah dimengerti, seperti contoh pada gambar dibawah ini
yang menjelaskan bawah baut tersebut dikencangkan menggunakan screwdriver.

Maka dari itu pada SOLIDWORKS Composer, telah menyediakan beberapa toolbox tersebut agar
dapat digunakan untuk pembuatan assembly instruction. Anda dapat mengakses file tersebut
pada local computer atau laptop masing – masing (Program Files > SOLIDWORKS Corp >
SOLIDWORKS Composer > Samples > 3d tools).

Kemudian jika anda ingin menggunakannya, caranya sangat mudah. Anda cukup memasukan toolbox component tersebut dari Open > checklist pilihan “Merge into the current document”.

Demikian kira – kira salah satu kemampuan dari SOLIDWORKS Composer yaitu penggunaan toolbox component yang dapat anda gunakan untuk membuat sebuah assembly instruction lebih menarik dan dapat mudah dimengerti bagi para pembaca mengartikan sebuah assembly instruction. Terimakasih atas perhatian anda Salam SOLIDWORKS

Share

3D PRINTING FACE MASK, KOLABORASI MAHASISWA KESEHATAN DENGAN ENGINEER

Sebuah tim dari fakultas dan mahasiswa Universitas Rowan – New Jersey U.S. berlomba melawan pandemi untuk membuat masker wajah yang dicetak 3D untuk mengatasi kekurangan alat pelindung diri yang diprediksi untuk pekerja perawatan kesehatan dan responden darurat di wilayah South Jersey.

Desain sekarang tersedia untuk penggunaan umum di website rowan.edu/mask
Cerita dimulai Minggu pagi dini dengan email dari Ben Saracco, seorang peneliti
dan layanan digital pustakawan untuk Cooper Medical School di Rowan University,
meminta bantuan dari Dr. Shreekanth Mandayam, seorang profesor di Departemen Teknik
Listrik & Komputer Rowan, dan George Lecakes, gelar doktor mahasiswa teknik dan
direktur Pusat Realitas Virtual Rowan.

Secara kebetulan, Dave Johnson, wakil presiden di Inspira Health, mendekati
Jeanne Nevelos, direktur eksekutif South Jersey Technology Park di Rowan University,
dengan permintaan bantuan yang sama.
Sebuah tim dari fakultas dan mahasiswa Universitas Rowan – New Jersey U.S.
berlomba melawan pandemi untuk membuat masker wajah yang dicetak 3D untuk
mengatasi kekurangan alat pelindung diri yang diprediksi untuk pekerja perawatan
kesehatan dan responden darurat di wilayah South Jersey.

Penasaran dengan gagasan itu, Lecakes mulai bekerja dengan printer 3D.
Menggunakan model-model desain 3d masker wajah yang tersedia secara online, ia mencetak prototipe, dengan menambahkan selembar plastik datar yang dimaksudkan untuk membengkokkan wajah pengguna. Dengan segera Dia bisa melihat kekurangan prototipe pertamanya. Itu tidak menyegel dengan baik, dia tidak bisa berbicara saat memakainya, dan bahannya tidak banyak tersedia secara umum.

Mereka membentuk sebuah Tim, dan mulai memilih desain berbeda yang dibagikansecara online oleh Yayasan Klinik Billings di Montana, kemudian memodifikasinya sesuai

dengan kebutuhan mereka, yaitu sebuah topeng berbentuk cangkir yang dicetak dari gulungan plastik yang tersedia secara umum, dilengkapi dengan filter yang dapat dilepas.

Meskipun bukan topeng N95 yang direkomendasikan oleh Pusat Pengendalian dan Pencegahan Penyakit, topeng yang dicetak 3D dapat dicuci, didesinfeksi, dan digunakan

kembali beberapa kali, fitur yang sangat dibutuhkan dalam kondisi dimana masker sekali pakai tidak tersedia. Mereka juga bereksperimen dengan berbagai bahan, seperti benang

tembaga. “Seperti badai yang menerjang melilhat mahasiswa kedokteran dan Teknik bekerja sama untuk melakukan ini dengan benar,” kata Lecakes. Pada hari Rabu, model pertama

siap untuk diuji di lapangan. Menggunakan printer dari seluruh Universitas, dan bekerja dengan mitra masyarakat, Mereka berharap untuk menghasilkan hingga 100 masker per

hari. Masih terlalu dini untuk mengetahui apakah topeng 3D akan praktis di garis depan pertempuran pandemi, tetapi topeng plastik mungkin menawarkan perlindungan lebih dari

Baff atau masker bedah kertas, seperti yang sekarang disarankan untuk digunakan oleh Pusat Kesehatan jika topeng N95 sudah tidak tersedia “Menggunakan pemodelan 3D, kami dapat menguji berbagai prototipe dengan cepat,” kata Mandayam. “Tujuan kami adalah melakukan apa yang dapat kami lakukan dengan sangat cepat dan meneruskannya kepada dokter kami sehingga mereka dapat mengujinya untuk penggunaan darurat jika terjadi kekurangan.”

“Akhir minggu ini, penyedia perawatan kesehatan di Cooper University Health Care dan Inspira Health akan menguji prototipe di rumah sakit mereka dan memberi kami feedback, sehingga kami dapat memperbaiki produk,” tambah Mandayam. Peralatan pelindung pribadi seperti sarung tangan, gaun dan masker wajah selalu dibutuhkan dalam pengaturan perawatan kesehatan, baik untuk melindungi tenaga medis atau pasien, jelas Dr. Annette Reboli, dekan Cooper Medical School dari Rowan University. Meski begitu, COVID-19 telah menghadirkan “Sesuatu baru yang belum pernah dibuat untuk kita semua,” kata Reboli. “Ini adalah contoh sempurna dari kecerdikan manusia untuk menyelamatkan nyawa manusia lainnya, pada saat krisis,” kata Anthony Mazzarelli, MD, JD, MBE, CEO dan wakil presiden Cooper University Health Care. “Ini adalah pelatihan medis yang terbaik dan kami berharap untuk menguji hasilnya ini.”

jika anda atau perusahaan anda menemui masalah dalam men design gambar 3d atau simulasi , hubungi kami, kami siap membantu anda. saat ini karena banyaknya permintaan, kami juga menyediakan jasa 3d design dan simulasi dengan solidworks.

Share

3D Sculptor: Reverse Engineering dan Sub-D Modeling

Anda dapat dengan mudah dan cepat membuat dan berbagi model gambar 3D organik dan ergonomis dengan 3D Sculptor, tetapi apakah Anda tahu bahwa aplikasi xShape 3D Sculptor juga dapat membantu Anda membuat pekerjaan cepat dari teknik terbalik,
termasuk mengubah geometri tessellated, seperti output geometri mesh dari optimasi topologi atau desain generatif, kepermukaan yang halus?

Surface dari scanning
3D laser Scanning menjadi lebih populer karena ketersediaan dan keterjangkauan scanner 3D yang genggam. Namun, data mesh yang dihasilkan dari 3D Scanning biasanya bukan kualitas yang diperlukan untuk desain akhir. Seringkali permukaan tidak rata
dan data mesh tessellated dan memiliki lubang di mana pada saat proses scan melewatkan geometri.

Selain itu, Anda biasanya scan objek untuk membuat versi baru, atau membuat pasangan atau pasangan yang cocok dengan objek yang sedang scan. Dalam kasus ini Anda ingin dapat dengan cepat memodifikasi geometri untuk mendapatkan bentuk yang tepat yang Anda butuhkan.

Permukaan dari Optimasi

Demikian pula, output dari optimasi topologi dan desain generatif membuat geometri yang biasanya tidak dianggap

sebagai bentuk desain akhir: Permukaan yang dihasilkan terlihat seperti dipukul dengan ribuan palu.

Dalam kebanyakan kasus, designer dan engineer ingin memuluskan geometri tessellated untuk menciptakan desain yang dapat diproduksi atau lebih estetis. Anda membutuhkan cara untuk membuat permukaan halus dengan cepat. Di sinilah

aplikasi 3D Sculptor xShape. 3D Sculptor membuat pekerjaan cepat untuk menghaluskan permukaan, baik dari file 3D CAD atau data mesh yang dihasilkan dari teknologi yang disebutkan di atas.

Cukup gunakan bentuk yang Anda miliki, dalam kondisi apa pun, sebagai referensi di latar belakang. Permukaan smoothing dan blending sangat mudah, dan lengkungan terus menerus antara permukaan yang sudah terpasang.

Before 3D Creator Surfacing

After 3D Creator Surfacing

3D Sculptor vs. Parametric Surfacing

3D Sculptor sangat mirip dengan pemodelan tanah liat, tetapi di komputer. Sebagian besar desainer mulai dengan sketsa, gambar impor, atau model 3D aktual sebagai referensi di latar belakang

dan merancang bentuk di sekitar jenis panduan referensi tersebut.

Namun, beberapa desainer suka menggambar desain mereka sendiri, tanpa apa-apa sebagai referensi – apa pun yang muncul di kepala mereka. Seperti halnya reverse engineering dan

smoothing mesh tessellated dengan Scanning 3D dan optimisasi topologi, desainer mulai dengan model desain 3D sebagai referensi.

Pada dasarnya Anda memahat atau “menguliti” bentuk di sekitar jaring atau model untuk membuatnya halus dan kemudian memodifikasinya ketika konsep atau ide berkembang. Dalam 3D

Sculptor, Anda dapat dengan cepat mendorong, menarik, skala, lipatan, dan menekuk model untuk mendapatkan bentuk yang Anda inginkan.

Menggunakan pemodelan permukaan parametrik untuk mencapai hasil yang sama akan sangat sulit dan memakan waktu.

Satu permukaan mungkin perlu membuat lusinan kurva kontrol, sehingga membuat bahkan perubahan topologi kecil, seperti

menambahkan lipatan tajam atau meratakan suatu daerah, bisa sangat memakan waktu dan mungkin membutuhkan waktu untuk mulai dari awal.

Desain yang hanya membutuhkan beberapa menit untuk dibuat dengan 3D Sculptor sering memakan waktu berjam-jam untuk

dibuat dengan pemodelan permukaan parametrik tradisional, dan perubahan yang membutuhkan waktu beberapa detik, dalam

3D Sculptor digunakan untuk mengharuskan desainer memulai kembali dengan pemodel permukaan parametrik.

3D Sculptor sangat mudah dan perubahannya sangat cepat sehingga sulit untuk dibandingkan dengan pemodelan parametrik tradisional.

Mulai dalam waktu singkat!

Yang Anda butuhkan hanyalah koneksi internet dan browser web. Tidak diperlukan perangkat keras khusus.

Jika Anda melakukan reverse engineering, optimasi topologi, atau desain generatif, Anda sekarang memiliki cara cepat untuk menghaluskan permukaan. Ingat, perubahan dalam model yang dibuat dengan 3D Sculptor dapat diperbanyak melalui pembaruan di desktop SOLIDWORKS®.

Share

membuat bentangan dan analisa stress dan thickness

Kali ini kami akan membahas mengenai bentangan pada sebuah komponent Sheet Metal / Plat, untuk mengetahui stress dan variasi ketebalan dari part setelah di bentangkan dengan menggunakan Patner Product SOLIDWORKS yaitu LOGOPRESS. Selain untuk bentangan di LOGOPRESS juga bisa di gunakan untuk pembuatan progresive dies, nesting, pembuatan punch cutting atau punch bending, dan bisa membuat dies set. Dan sudah di lengkapi juga part part standard seperti Hexagon Screw , Dowel Pin, Spring ,Ball Bearing, Guide Post, dan Nitrogen Silinder.
Oke kali ini kami bahas dulu mengenai blank companion / bentangan terlebih dahulu.

Parameter Starting , awalan dan bidang untuk bentangan.

Stress yang terjadi dari bentangan yang di berikan. Warna merah merupakan yang paling banyak
menerima Stress.

Demikian penjelasan sedikit mengenai LOGOPRESS , semoga bisa membantu dan bermanfaat. jika andamengalamai kesulitan dalam analisa simulasi kami pt arismadata setiamenyediakan jasa desain 3d, jasa gambar, dan juga analisa simulasi

Share