Dashboard Sharing di 3DEXPERIENCE

ADS melakukan banyak implementasi platform 3DEXPERIENCE dan salah satu tujuan terbesar kami adalah membantu pengguna mendapatkan kecepatan dalam bekerja di platform secepat mungkin. Ini adalah kunci selama fase implementasi ini. Di sinilah kami ingin menggunakan template dasbor ke pengguna dengan fungsi pekerjaan yang sama. Contoh yang baik adalah pengguna CAD. Kami mencoba memberi mereka tata letak dasbor yang sesuai untuk mereka. Itu termasuk fungsi untuk navigasi, eksplorasi, dan pengendalian perubahan. Ada beberapa tips, trik, dan saran yang dapat membantu Anda selama ini.

Apa itu Dashboard?

            Apa itu Dashboard dan mengapa itu penting? Dashboard sering kali menjadi hal pertama yang dilihat pengguna saat masuk ke sistem. Jadi apa fungsinya? Pikirkan dashboard seperti ponsel Anda. Satu set tab dan widget yang dipersonalisasi membentuk dashboard. Kemudian, Anda mengatur tab dan widget tersebut dengan cara yang masuk akal. Hal ini memungkinkan Anda untuk berinteraksi dengan sistem.

Mengontrol access level pada member di Dashboard.

            Pengguna memiliki akses ke beberapa dashboard 3DEXPERIENCE default. Apa yang mereka lakukan adalah sebagai titik awal yang bagus. Terkadang mereka gagal membantu saat menyiapkan platform kepada pengguna dashboard yang benar-benar masuk akal berdasarkan alur kerja mereka. Selama fase implementasi platform, ADS biasanya menyiapkan satu atau dua dashboard. Tentu saja, konten dashboard ini akan sedikit berbeda berdasarkan alur kerja pelanggan tertentu, tetapi hampir semua memiliki dashboard pengguna CAD. Saya biasanya mengatur dasbor pengguna CAD saya agar terlihat seperti ini:

Andalan tata letak ini berpusat di sekitar “Product Structure Editor” atau “Product Structure Explorer”. Ini adalah widget yang paling banyak digunakan di tab ini.

Hati-hati dengan Widget Context

            Memastikan pengguna memiliki izin yang sesuai adalah penting. Jadi saat menambahkan widget ke dashboard, penting untuk memastikan bahwa widget terhubung menggunakan akses “Author”. Pengguna kemudian memiliki izin untuk menyesuaikan dan menggunakan widget itu. Anda dapat mengedit tingkat akses widget dengan membuka menu preferensi widget.

Access level Dashboard untuk Member

Administrator Anda menambahkan anggota ke Dashboard melalui icon “Settings” di bagian atas daftar Dashboard. Memilih dashboard yang ingin Anda tujukan ke pengguna akan memungkinkan Anda mengedit dan menambahkan anggota ke dashboard. Anda dapat menambahkan anggota berdasarkan nama atau grup.

Menambahkan seseorang sebagai “Reader” akan memungkinkan pengguna untuk menggunakan dasboard tetapi tidak akan membiarkan pengguna membuat perubahan apa pun padanya. Di sisi lain, menambahkan pengguna sebagai “Contributor” memungkinkan mereka membuat perubahan. Ini mungkin merupakan pembagian izin yang berlebihan, tetapi masih memungkinkan pengguna memiliki kemampuan untuk mengedit dan mengubah ukuran widget di tab.

Kesimpulan

Meskipun berbagi Dashboard adalah titik awal yang bagus untuk pengguna baru, mungkin yang terbaik adalah memberi pengguna akses ke dasbor bersama. Ini memungkinkan mereka mengetahui bahwa mereka dapat membuat salinan mereka sendiri untuk membuat perubahan yang sesuai dengan alur kerja mereka. Platform memungkinkan fleksibilitas ini dan memungkinkan pengguna untuk sepenuhnya menyesuaikan pengalaman mereka sendiri.

Demikian sharing mengenai integrasi dari 3DDrive dengan Platform 3DEXPERIENCE, yang dapat mempermudah kita dalam melalukan pekerjaan dalam mengelola pekerjaan. Semoga pengetahuan kali ini berguna dan bermanfaat bagi semua user SOLIDWORKS di Indonesia.

Terimakasih atas perhatian anda

Salam SOLIDWORKS

Share

Break the Barriers of Simulation with Structural Mechanics Engineer

Structural Mechanics Engineer pada 3DEXPERIENCE® platform memungkinkan Anda untuk melakukan simulasi :

1. Struktural linear dan non-linear static

2. low and high-speed dynamic

3. thermal simulation terhadap perilaku product

Kemampuan kalibrasi material pada Structural Mechanics Engineer dapat membantu Anda untuk memastikan pemodelan perilaku material yang akurat. Serta dengan 3DEXPERIENCE® platform, Anda sebagai Engineering dapat berkolaborasi dengan tim yang lain secara real time dan membagikan hasil simulasi secara aman dan dari perangkat saja.

Dikombinasikan dengan SOLIDWORKS Simulation, Structural Mechanics Engineer memberikan workflow yang unik, mudah, dan terintegrasi untuk menyelesaikan masalah simulasi yang lebih rumit. Selain itu, Anda bisa menggunakan pilihan untuk menjalankan proses simulasi di local PC ataupun di cloud.

Ikuti webinar Structural Mechanics Engineer yang pastinya akan menambah insight Anda dalam dunia CAE. Daftar segera dengan klik link berikut ini  https://arismadata.com/solidworks/3dexperience/ .

Share

Event akbar 3DEXPERIENCE World

Setiap tahun Dassault Systèmes® menggelar event pertemuan akbar, dengan nama eventnya yaitu 3DEXPERIENCE World. Event ini dulunya menggunakan nama SOLIDWORKS World, namun seiring dengan perkembangan penggunaan Cloud Computing dan platform 3DEXPERIENCE, sudah 3 tahun ini event berganti nama menjadi 3DEXPERIENCE World.

Pada 2022 ini 3DEXPERIENCE World di gelar secara full online, mulai dari tanggal 7 hingga 9 Februari 2022. Pelaksanaan eventnya sendiri ada di Kota Atalanta, GA, yaitu yang menjadi Ibu Kota dari negara bagian Georgia, Amerika Serikat.

Anda sebagai user SolidWorks bisa mengikuti setiap sesi pada 3DEXPERIENCE World tersebut, dengan mendaftar pada link berikut ini:
https://3dexperienceworld.com/registration?utm_campaign=202202_aps_event_sw_3DXWORLD_en&utm_medium=email&utm_source=partners&utm_content=Arisma .

Ada banyak manfaat yang akan Anda dapatkan pada 3DEXPERIENCE World, diantaranya :

  1. Perkembangan terbaru dari industri manufaktur secara global
  2. Update terbaru dari perkembangan SolidWorks, baik secara desktop maupun secara cloud
  3. Meningkatkan skill SolidWorks
  4. Inspirasi dan ide untuk perkembangan bisnis Anda
  5. Dan masih banyak manfaat yang akan Anda dapatkan lagi nantinya

Semua rangkaian acara 3DEXPERIENCE World bisa Anda ikuti secara free alias gratiss!! Daftarkan segera diri Anda, untuk menyongsong industri manufaktur 2022 yang akan berkembang secara lebih pesat lagi.

Share

animasi gerakan dengan Physical Dynamics

Apa kabar rekan-rekan Engineer,
Pada saat Anda membuat suatu mesin atau mekanikal design dengan SolidWorks Assembly, ada beberapa cara yang bisa Anda coba untuk membuat suatu animasi gerakan dari assembly tersebut. Selain dengan animasi yang kita buat dengan menggeser part-nya, Anda bisa juga membuat animasi dengan fitur animasi.

Selain itu, untuk pembuatan animasi gerakan dari assembly, Anda bisa menggunakan fitur Physical Dynamics. Selain untuk membuat animasi gerakan, Fitur Physical Dynamics ini bisa untuk mengetahui komponen atau part yang bertabrakan satu dengan yang lainnya pada Assembly yang Anda buat. Untuk tutorial lengkapnya, Anda bisa mengikuti tutorial pada video berikut ini :


Spesial akhir tahun 2021 ini, Arismadata memberikan harga SolidWorks terbaik untuk Anda. Silakan menghubungi nomer telfon berikut ini 0813 5000 4156, bisa secara call atau chat WA

Share

alternate position pada SolidWorks Drawing

Hai Sobat Engineer,
Kembali lagi pada tutorial SolidWorks Arisma Data Setia. Pada tutorial kali ini kita akan membahas mengenai pembuatan alternate position pada SolidWorks Drawing, berdasarkan pada konfigurasi yang sudah dibuat pada Assembly. Konfigurasi pada Assembly bisa dibuat dengan 2 cara, yaitu dengan cara membuat konfigurasi secara manual, ataupun bisa dengan fitur konfigurasi pada saat membuat animasi dengan mate controller.
Lalu bagaimanakah caranya ? Silakan simak video berikut ini untuk tutorial cara membuat tampilan drawing view sesuai dengan tampilan warna pada parts.

Spesial akhir tahun 2021 ini, Arismadata memberikan harga SolidWorks terbaik untuk Anda. Silakan menghubungi nomer telfon berikut ini 0813 5000 4156, bisa secara call atau chat WA

Share

Webinar – 3DEXPERIENCE – Next Level Simulation

Pada Webinar 3DEXPERIENCE – Next Level Simulation ini akan Melakukan pengujian produk atau sering disebut juga sebagai validasi design, sudah menjadi hal umum yang dilakukan oleh para produsen.

Ketika Anda melakukan pengujian produk baik secara virtual menggunakan software atau secara aktual dengan dibuat prototype-nya terlebih dahulu, tentu akan menggunakan banyak pilihan design dan mengevaluasi berapa lama produk tersebut mampu bertahan.

Tentunya hal tersebut bukanlah suatu pekerjaan yang mudah. Saat melakukan simulasi dengan berbagai skenario pembebanan, mengumpulkan dan memahami semua data dapat menjadi hal yang melelahkan karena memakan waktu yang lama.

Pada 3DEXPERIENCE platform menyediakan beberapa pilihan solusi simulasi yang terbaik di kelasnya, serta dikembangkan dengan teknologi yang terdepan termasuk diantaranya ABAQUS, fe-safe, dll. Dimana solusi tersebut bisa terkoneksi dengan SOLIDWORKS yang Anda pakai.

Bergabunglah pada webinar 3DEXPERIENCE – Next Level Simulation yang akan mengulas beberapa solusi simulasi yang terdapat pada 3DEXPERIENCE platform.

Webinar gratis, bisa langsung daftar gratis disini : https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdQoqwBy38Z1K1ctmN_x9Ig9aS_rvja01f7P2VIh5PyIguRCA/viewform

Share

Membuat drawing view sesuai dengan warna part

Apa kabar Sobat Engineer, Kembali lagi pada blog solidworks Arismadata. Kali ini kita akan membahas mengenai pembuatan gambar kerja atau sering disebut juga pembuatan detail drawing pada SolidWorks. Secara default, pembuatan detaul drawing pada SolidWorks, warna drawing view-nya adalah berwarna hitam, walaupun warna parts yang kita design menggunakan warna lainnya. Dan terkadang seorang engineer atau drafter ingin membuat tampilan drawing view tersebut mempunyai warna yang sama dengan tampilan warna pada parts-nya.

Lalu bagaimanakah caranya ? Silakan simak video berikut ini untuk tutorial cara membuat tampilan drawing view sesuai dengan tampilan warna pada parts.

Untuk Anda yang ingin mendapatkan lisensi SolidWorks original dan permanen licesne, untuk informasi harga silakan menghubungi nomer telfon berikut ini 0813 5000 4156, bisa secara call atau chat WA. Spesial untuk Anda di akhir tahun 2021 ini, Anda bisa mendapatkan Promo SolidWorks akhir tahun dengan harga solidworks terbaik.

Share

Tes Simulasi tekanan dengan Abaqus

simulasi simulia abaqus

Postingan artikel Tes Simulasi tekanan dengan Abaqus ini awalnya diterbitkan pada blogs.3ds.com dari seorang support engineer dan konsultan analisis dengan SSA, beliau bernama Slawomir Polanski. Anda dapat membaca posting asli di situs blogs.3ds.com Numerical Simulations.

Berdasarkan Pengalaman Dalam hidup beliau, “saya” memiliki begitu banyak hobi sehingga sulit untuk menghitungnya. Skateboard adalah olahraga yang menjadi olahraga favorit saya. olahraga / skateboard ini sangat keren sehingga saya sampai menulis Tesis Sarjana saya tentang hal itu. Dalam tugas akhir ini, saya melakukan simulasi komputer dari seorang skater yang mendarat di atas skateboard. Itu sangat menarik bagi saya karena saya bisa melakukan eksperimen di skateboard tanpa merusak skateboard itu secara fisik.

Disertasi ini dibagi menjadi tiga tahap dan kompleksitas modelnya juga semakin meningkat. pada artikel di blog ini, saya akan mencoba menggambarkan proses pembuatan model tanpa masuk ke detail. Secara rinci, maksud saya tidak memberikan persamaan, istilah, dan hal rumit apa pun yang dapat membingungkan orang awam yang tidak memiliki pengetahuan tentang simulasi.

Untuk tujuan artikel ini, saya menggunakan software simulasi Abaqus versi student, yang tersedia gratis untuk siswa, pendidik, dan peneliti untuk penggunaan pribadi dan untuk pendidikan.

Eksperimen spesimen sederhana

Menganalisa skateboard bukanlah pekerjaan yang mudah karena geometrinya yang cukup rumit dan bahan yang tidak biasa digunakan untuk membangun dek. Secara tradisional, produsen menggunakan bahan komposit yang terbuat dari lapisan Maple Kanada, biasanya terbuat dari 7 sampai 9 lapisan. Saya memutuskan untuk membuat model pelat sederhana di komputer untuk memahami perilaku komposit ini. Untungnya, di rumah saya menemukan skateboard tua dari mana saya memotong sampel nyata. Setelah itu, saya menggunakannya dalam uji tekuk yang dilakukan di laboratorium profesional yang dibuat dari perangkat gym di rumah.

https://blogs.3ds.com/simulia/

Ide utama dari tes fisik adalah untuk menemukan hubungan antara defleksi geladak dan nilai massa yang digunakan untuk menimbang geladak. Dalam istilah teknik yang lebih, saya mencoba mencari perpindahan di bawah pembebanan yang diberikan. Pengukuran dilakukan oleh penggaris, sehingga data yang diperoleh mungkin jauh dari akurat. Namun, hasil kasarnya cukup untuk menilai apakah model numerik saya dapat diterima.

Sebelum saya pindah ke proses pembuatan model, saya harus menemukan sifat material yang penting dalam Analisis Finite Elemen. Pada tahap itu, saya menemukan Buku Pegangan Kayu yang sangat berguna yang menyajikan data material Maple Kanada (dapat ditemukan di sini https://www.fpl.fs.fed.us/documnts/fplgtr/fpl_gtr190.pdf). Menggunakan data dari sumber ini, saya membangun geometri cangkang di Abaqus dan menerapkan model material lamina padanya. Setelah itu, saya menempatkan pengekangan dan beban yang sesuai untuk meniru perilaku tubuh dari tes fisik. Hasil dari percobaan bisa anda lihat pada gambar di bawah ini.

Plot warna-warni tidak menunjukkan perilaku non-fisik yang merupakan pertanda baik. Selain itu, melihat grafik gaya-perpindahan dapat dilihat bahwa hasil model numerik tidak jauh dari uji fisik. Hal ini menunjukkan bahwa model material lamina dan sifat material dapat dianggap benar untuk penyelidikan lebih lanjut. Pada titik ini, ada baiknya menunjukkan betapa mudahnya mendapatkan hasil untuk data material yang berbeda. Dalam hal tes fisik, saya harus memotong beberapa sampel berbeda untuk digunakan dalam percobaan. Untuk simulasi numerik, hanya masalah mengubah beberapa variabel.

Tes Simulasi tekanan pada skateboard

Tahap lainnya adalah melakukan simulasi uji tekanan pada skateboard. Itu memungkinkan untuk memeriksa kekuatan deck di bawah beban statis. Itu juga merupakan tahap ketika bentuk sebenarnya dari skateboard yang diciptakan. Saya ingat, saya butuh beberapa saat sampai saya menemukan cara untuk memodelkan geometri dengan benar. Untungnya, di blog ini saya menggunakan scan 3D.

Saat menulis tesis, saya menemukan beberapa data dari eksperimen fisik yang tampaknya tidak tersedia lagi. Untungnya, saya menyimpan foto uji laboratorium dan hasil aslinya (di sini https://spolanski.github.io/blog/images/skate_graph.jpg). Penulis melakukan uji kekuatan empat deck, namun dia tidak menyebutkan jenis skateboard yang dia gunakan. Akibatnya, saya harus berasumsi bahwa struktur komposit saya sama dengan miliknya.

Meskipun beberapa asumsi dibuat pada awal simulasi, dapat dilihat bahwa hasil dari uji nyata dan numerik cukup dekat untuk dek dengan 9 lapisan. Ini juga menunjukkan betapa berharganya komposit dari sudut pandang teknik. Perubahan kecil pada struktur dek memiliki dampak besar pada properti kekuatan, sementara hampir tidak berdampak pada beratnya.

Saya melangkah lebih jauh dan memeriksa apa yang terjadi jika saya menggunakan sifat bahan plastik-elastis. Dengan kata lain, saya mencoba menggunakan model material, yang seharusnya memberikan hasil yang lebih akurat, tetapi lebih sulit bagi perangkat lunak untuk melakukan simulasi. Seperti yang disajikan di bawah ini, model material baru lebih cocok untuk pengujian sebenarnya.

Simulasi Drop test / uji jatuh

Pada tahap akhir, geometri manusia ditambahkan ke model, jadi saya bisa memodelkan perilaku dek di bawah pembebanan dinamis. Saya berasumsi bahwa seorang pemain sakteboard / skater seberat 70 kg melompat dari ketinggian 1 meter dan mendarat di skateboard dengan cara yang paling merusak. Animasi di bawah ini menyajikan di mana skateboard akan patah.

Untuk kasus pemuatan khusus ini, saya tidak memiliki data eksperimen untuk memeriksa apakah model numeriknya benar atau tidak. tetapi, saya dapat membandingkan gaya reaksi yang diperoleh dengan nilai dari uji tekanan statis. Dari simulasi statis, saya tahu bahwa deck harus patah di bawah beban 3000-4000 N. Melihat plot di bawah, dapat dikatakan bahwa ini terjadi di sini. Tepat setelah 4000 N nilai Gaya Reaksi mulai berfluktuasi. Ini adalah saat ketika skateboard mulai rusak.

Kesimpulan

Saya mencoba untuk lebih tepat dalam posting pertama ini, tetapi saya tidak dapat membuatnya lebih pendek dari itu. mungkin Ketika anda membacanya saya merasa seperti saya masih menyembunyikan beberapa informasi dari anda. Saya pikir mungkin lebih baik bagi anda non-insinyur untuk diperkenalkan dengan cara bertahap Itu sebabnya, jika Anda merasa ingin tahu lebih banyak tentang simulia abaqus, bisa langsung menghubungi kami PT Arisma Data Setia

Share