15 hal yang wajib Anda ketahui dari SOLIDWORKS 2022 #1

solidworks 2022

Versi terbaru dari SOLIDWORKS sudah resmi dirilis, yaitu versi SOLIDWORKS 2022. Dan dari yang kami lihat dan pelajari dari versi terbaru tersebut sangat menarik, luar biasa, tidak seperti yang kita bayangkan sebelumnya. Dan berikut ini adalah beberapa pilihan fitur yang menarik dari What’s New SOLIDWORKS  2022.

Bagian Pertama : Point penting dari SOLIDWORKS 2022 Live Stream

1. Versi SolidWorks Anda layak untuk di upgrade

Seperti yang kita ketahui, setiap menjelang akhir tahun, SolidWorks selalu merilis versi terbarunya. Dan mungkin Anda akan bertanya-tanya, “Haruskah saya upgrade ke SOLIDWORKS 2022?” dan tentunya jawabannya adalah YA! Karena menurut tim Dassault Systèmes, Anda akan mendapatkan keuntungan yang sangat berharga dari kinerja SolidWorks 2022. Dan dengan upgrage ke versi terbaru tersebut, Anda akan melihat peningkatan 10 persen dari kinerja SolidWorks versi sebelumnya.

2. Masa depan yang akan melebihi kemampuan SOLIDWORKS Desktop

Tim Dassault Systèmes (3DS)  menjelaskan mengenai “versi design mereka di masa depan” yang berada di luar versi SOLIDWORKS Desktop yang kita kenal saat ini. Jika pernyataan tersebut cukup mengejutkan Anda, mungkin Anda melewatkan sedikit tren yang sudah banyak beredar dan makin banyak dibicarakan di masa sekarang ini. 

Berdasarkan acara live streaming SolidWorks 2022 tersebut , tim DS memberikan pesan yang jelas bahwa masa depan akan melebihi dari SOLIDWORKS Desktop, namun akan tetap tertanam secara kuat pada pondasi SOLIDWORKS Desktop. Ini akan memberikan keuntungan bagi komunitas pengguna SOLIDWORKS dengan banyak pilihan cara.

Pada grafik di atas bis akita lihat Bersama bahwa hanya seperlima dari acara soft launching tersebut yang membahas mengenai SolidWorks 2022, tentunya dengan tetap menampilkan fitur-fitur terbaru yang sangat menarik untuk anda coba. Sedangkan 80 persen materi diisi untuk menyampaikan strategi dari DS dan komunitas pengguna SolidWorks.

3. Peran Anda sebagai pengguna SolidWorks

Peran anda sebagai pengguna SolidWorks sangatlah penting, karena anda bisa memberikan masukan-masukan untuk pengembangan SolidWorks. Oleh karena itu, tiga puluh lima persen dari presentasi tersebut juga menampilkan kombinasi dari komunitas user SolidWorks dan juga CEO SOLIDWORKS, yang keduanya bisa disebut sebagai “pemimpin teratas”  dari SOLIDWORKS. Hal tersebut menyiratkan bahwa ada koneksi dari tingkat paling atas hingga paling  bawah dan sebaliknya, yang bertemu di tengah-tengah di mana SOLIDWORKS 3D CAD menjadi akan terus berkembang dikemudian hari, seperti yang terjadi selama hampir tiga puluh tahun terakhir ini.

4.  Ribuan pengembang bekerja untuk kita

Bagi anda yang belum tahu, bahwasanya ada sekitar 7.000 pengembang yang mengerjakan produk SOLIDWORKS, dari situ menunjukkan ada tim besar yang ada di belakang R&D SolidWorks.

John Sweeney, direktur senior R&D di SOLIDWORKS menyampaikan juga betapa pentingnya mengirimkan bug atau masalah yang muncul pada saat kita menggunakan SolidWorks. Mereka juga membagikan grafik terbaru yang menunjukkan peningkatan dari tim R&D dalam 3 tahun, yang dimulai pada tahun 2019 untuk mengurangi SPR (software performance reports, alias bugs),  hingga saat ini menjadi kurang dari 10 persen.

Grafik ini menunjukkan komitmen dari tim R&D untuk membuat SolidWorks bebas dari bugs.

5. Versi yang terbaik oleh reseller

Pada soft launching SolidWorks 2022 ini juga tampaknya dibuat secara khusus untuk membuat user SolidWorks bersemangat dengan adanya improvement dan juga fitur-fitur baru, memberi pemahaman kepada kami lebih dari sekadar SOLIDWORKS CAD dan mengarahkan kita untuk menantikan acara rilis SolidWorks 2022 yang akan di adakan oleh reseller seperti Arisma Data Setia ini. Jangan sampai ketinggalan untuk mengikuti launching SolidWorks 2022 dengan register pada link berikut: https://arismadata.com/solidworks/innovationday/2022/ .  

bersambung di artikel berikutnya.

Share

3DEXPERIENCE menawarkan kemampuan Manajemen Data berbasis cloud

Salam hangat untuk para Engineer dimana Pun berada, Pada kesempatan ini saya mau membahas mengenai 3DEXPERIENCE platform ini merupakan Solusi produktivitas yang tertinggi untuk pengembangan atau desain produk anda. 3DEXPERIENCE platform ini adalah alat yang dirancang khusus untuk pengguna SOLIDWORKS dalam 3D portofolio EXPERIENCE Works atau yang berbasis Cloud.

Tidak hanya desain yang berbasis Cloud,fitur Collaborative Industry Innovator pada 3DEXPERIENCE menawarkan kemampuan Manajemen Data berbasis cloud kepada pengguna pada platform 3DEXPERIENCE, yang mencakup pengorganisasian, pengelolaan siklus hidup atau managing lifecycles dan approvals, kolaborasi teknik, tinjauan desain dan mark up, manajemen masalah dan perubahan, dan banyak lagi banyak lagi kemampuannya.

Untuk itulah 3DEXPERIENCE ini sangat bagus dalam dunia industri khususnya industry saat ini karena berbasis cloud,karena dapat di akses dimana saja dan kapan saja.melalui aplikasi browser.

Demikian Artikel mengenai 3DEXPERIENCE. Semoga dapat bermanfaat untuk aktivitas desain 3d Anda dan meningkatkan pengetahuan anda.

Terimakasih

Technical Support

Share

Simulia Xflow – Fitur Terbaru 2021

Simulia Xflow Untuk Meningkatkan Kinerja di Dunia Nyata, Dalam dunia inovasi desain produk yang kompetitif dan modern sekarang ini, industri menuntut simulasi yang sangat sulit dan kompleks dari perilaku sebenarnya di dunia nyata pada desain produk mereka dalam kondisi ekstrem misalkan seperti kendaraan yang berjalan, pelumasan, powertrain dan manuver penerbangan yang kritikal.

Sebagai bagian dari portofolio Simulasi Fluida, SIMULIA XFlow menawarkan teknologi Lattice-Boltzmann yang berbasis partikel untuk aplikasi Computational Fluid Dynamics (CFD) fidelitas tin

Teknologi XFlow yang canggih ini memungkinkan para penggunanya untuk menangani alur kerja CFD yang kompleks yang melibatkan simulasi transien frekuensi tinggi dengan geometri bergerak yang nyata, aliran multifase kompleks, aliran permukaan bebas, dan interaksi struktur aliran fluida.

baca juga: Simulia Abaqus Software Simulasi yang Realistis

Pembuatan kisi otomatis dan kemampuan penyempurnaan adaptif dapat meminimalkan input pengguna sehingga mengurangi waktu dan upaya dalam fase penyambungan dan pra-pemrosesan. Hal ini memungkinkan para engineer untuk memfokuskan sebagian besar upaya mereka pada iterasi dan pengoptimalan desain.

Dengan pendekatan diskritisasi Simulia XFlow, kompleksitas pada permukaan bukan merupakan faktor pembatas. Kisi yang mendasarinya dapat dikontrol dengan sejumlah kecil parameter, kisi toleran terhadap kualitas geometri input dan beradaptasi dengan keberadaan bagian yang bergerak.

SIMULIA XFlow ini didukung oleh platform 3DEXPERIENCE

Kemampuan rendering tingkat lanjut pada Xflow juga dapat memberikan visualisasi yang realistis seperti nyata untuk mendapatkan wawasan yang lebih dalam tentang aliran dan kinerja termal. Kemampuan unik XFlow ini memungkinkan perusahaan anda untuk mengurangi pengujian fisik sambil membuat keputusan desain yang lebih baik tentunya dengan lebih cepat juga.

SIMULIA Fluids Simulation didorong oleh tiga teknologi pelengkap yang menyediakan simulasi cairan yang dapat diskalakan kepada pelanggan untuk menangani berbagai aplikasi pada dunia nyata. Merek Dassault Systèmes SIMULIA berkomitmen untuk meningkatkan dan memperluas portofolio Simulasi Cairan kami untuk memberikan solusi dari ujung ke ujung untuk berbagai Proses Industri pada platform 3DEXPERIENCE.

Fitur terbaru Di Xflow 2021

1. Fitur GPU Baru: – Pemecah MPI memungkinkan simulasi multi-GPU – Algoritme penyempurnaan adaptif dapat digunakan dengan simulasi GPU MPI Pemecah bidang fase sekarang tersedia – Geometri bergerak menggunakan metode batas terbenam sekarang tersedia – Kondisi batas tekanan total sekarang tersedia – Dinding selip bebas sekarang tersedia – Bidang permukaan sekarang tersedia: Cf, Cp, Y+ – Hukum temporal dapat digunakan sebagai masukan untuk kondisi batas dan Percepatan eksternal – Pengurai hukum sekarang mendukung semua fungsi – File data tabular dapat digunakan sebagai input – Variabel yang ditentukan pengguna dapat digunakan 2. Fitur Pencarian Baru di Pohon Proyek memungkinkan garis pemfilteran di pohon 3. proyek untuk eksplorasi pohon yang lebih cepat. Dukungan untuk memindahkan media berpori menggunakan metode batas terendam.

Untuk Konsultasi, harga dan lain sebagainya terkait dengan Simulia Xflow bisa langsung menghubungi kami

Share

Simulia abaqus – software simulasi yang realistis

simulia abaqus

Taukah anda Abaqus Unified FEA adalah Solusi lengkap untuk simulasi yang realistis, sekarang ini software untuk simulasi sering dilakukan oleh para engineer dengan menggunakan alat simulasi khusus tetapi dari vendor yang berbeda-beda untuk mensimulasikan berbagai atribut desain.

Penggunaan beberapa produk perangkat lunak dari beberapa vendor yang berbeda menciptakan inefisiensi dan juga meningkatkan biaya.

dengan SIMULIA yang menghadirkan rangkaian produk analisis terpadu yang dapat memudahkan untuk semua pengguna, terlepas dari keahlian simulasi atau fokus domain mereka, untuk berkolaborasi dan berbagi data simulasi.

Rangkaian produk Abaqus FEA Unified menawarkan solusi yang kuat dan lengkap untuk masalah teknik rutin dan canggih yang mencakup spektrum aplikasi industri yang luas. Dalam kelompok kerja teknik industri otomotif dapat mempertimbangkan beban kendaraan penuh, getaran dinamis, sistem multibody, benturan/tabrakan, statis nonlinier, kopling termal, dan kopling struktural akustik menggunakan struktur data model umum dan teknologi solver terintegrasi. Perusahaan terbaik di kelasnya memanfaatkan Abaqus Unified FEA untuk mengkonsolidasikan proses dan alat mereka untuk mengurangi biaya dan inefisiensi juga mendapatkan keunggulan yang kompetitif.

Manfaat SIMULIA Abaqus

1. Alat Prediksi simulasi yang akurat dunia nyata memungkinkan perusahaan untuk meningkatkan keandalan produk dan mengurangi biaya garansi.
2. Mengurangi secara signifikan kebutuhan untuk pengujian fisik yang membutuhkan banyak biaya.
3. Waktu penyelesaian simulasi yang cepat ini memengaruhi keputusan di awal proses desain produk dan menghilangkan desain ulang yang mahal.
4. Meningkatkan produktivitas rekayasa melalui standarisasi pada satu kemampuan lengkap untuk simulasi struktural.

Fitur Simulia Abaqus

1. Berbagai prosedur analisis non-linier termasuk tegangan struktural, dinamika eksplisit, tegangan termal, perpindahan panas, difusi fluida pori, dan banyak lagi.
2. Kerangka kerja dinamika linier modern yang mencakup pemecah eigen kinerja tinggi, dinamika transien, respons acak, dan substruktur.
3. Kemampuan pemodelan material tingkat lanjut yang mencakup logam, polimer, komposit, beton, dan mekanika rekahan.
4. Kemampuan kontak umum yang kuat untuk memodelkan interaksi kompleks antara rakitan besar dan suku cadang.
5. Pemecah kinerja tinggi yang meminimalkan waktu penyelesaian simulasi. 
Share

3DEXPERIENCE Works, Solusi FEA dan CFD Industri Otomotif – SIMULIA

3dexperience works simulia

Transporasi dan Mobilitas (TM) atau Industri Otomotif mempengaruhi kehidupan kita sehari-hari dalam berbagai cara yang berbeda. Mulai dari yang berdampak langsung seperti keamanan (safety) dan kenyamanan (comfort) berlalu lintas hingga efek jangka panjang terhadap keberlangsungan dan masa depan plane ini, usaha untuk mendapatkan produk terbaik tidak parnah usai. Dalam konteks ini, simulasi dan virtual prototyping memiliki peran yang sangat penting, dari ide, desain, engineering dan diluarnya.
Pada blog dan presentasi ini, saya akan fokus pada subset dari solusi simulasi yang berkaitan dengan SOLIDWORKS kepada perusahaan yang bergerak dalam bidang Industri Otomotif, fokus kepada Finite Element Analysis (FEA) dan Computational Fluid Dynamics (CFD).

Analisis kekuatan struktural menggunakan FEA Simulation pada proses desain dan engineering sebagai contoh wheel rim dari sebuah mobil. Dimana analisis linier statik yang dikombinasikan dengan Design of Experiments (DoE) dan kemungkinan optimasi topologi dapat dilakukan dengan sangat mudah. Untuk analisis uji tabrak menggunakan analisisi nonliner dinamik menggunakan solver eksplisit (explicit solver) yang sangat powerful untuk durasi simulasi (real time) yang singkat. Disamping itu solusi menggunakan FEA Simulation untuk berbagai kasus lain diantaranya fatigue dan durability dari masing-masing komponen serta analisis getaran dan penerapan linier dinamik seperti respon harmonic dari mesin dalam range frekuensi tertent hingga random vibration sistem suspense yang berada dijalan dengan kondisi nondeterministik.

Menggunakan CFD, kita dapat melakukan simulasi aerodinamis pada sebuah body, tingkat level kenyamanan penumpang yang sedang duduk hinga manajemen aliran fluida dan termal pada sebuah engine, battery pack dalam sebuah Electrical Vehicle (EV). Plastic Injection Molding Simulation dapat membantu desainer dan mold-maker menghindari potensi defek seperti short shot, sink mark dan excessive warpage dan memperbaiki kualitas manufaktur dari desain yang dibuat. Simulasi yang bisa dilakukan dalam virtual testin diantaranya simulasi elektromagnetik, multi-body system dan kombinasi tipe anlisis yang berbeda-beda dalam multi-physics.

SOLIDWORKS Simulation Desktop menyediakan berbagai tool diantaranya FEA, CFD dan Plastics yang fully embedded di dalam CAD environment yang mempermudah pekerjaan desainer dan engineer. Tools tersebut sangat mudah dan open digunakan oleh orang yang belum pernah melakukan simulasi atau baru level basic. 3DEXPERIENCE Platform dibedakan berdasarkan skalabilitas, cloud dan power. Terstrukturisasi dalam berbagai roles yang dilengkapi dengan skalabilitas simulation tools dalam single cloud environment.
Membedakan SOLIDWORKS Simulation Desktop dan 3DEXPERIENCE Works cloud solutions, akan dibedakan dengan skala besar, skala kecil dan similaritas. Perbedaan terbesar adalah perbedaan antara vesi desktop dan versi platform dimana pada versi platform meliputi kolaborasi dan cloud. Dalam hal persamaan teknologi yaitu numerical method antara SOLIDWORKS Plastic Simulation dan Plastic Injection Engineer. Terakhir untuk CFD antara Flow Simulation dan Fluid Dynamics Engineer keduanya sama-sama menggunakan Navier-Stokes PDEs dan beberapa penerapan bidang yang sama namun terdapat perbedaan kecil seperti metodologi meshing, tipe elemen, boundary layer dan model turbulensi.

Masih dalam topik CFD, solusi lain yang ditawarkan oleh brand 3dexperience SIMULA adalah teknologi Lattice Boltzmann Method (LBM). Teknologi ini cocok digunakan untuk permasalahan transient yang tinggi dan juga komponen yang bergedak (moving parts). Gambar diatas merupakan salah satu dari brand SIMULIA yang Bernama Xflow.

Menjalankan FEA dan analisis stress, Structural Performance Engineer dikhususkan untuk meng-atasi permasalahan yang berkaitan dengan kasus nonlinieritas yang tinggi bisa disebabkan oleh material, kontak ataupun geometri. Dengan menerapkan teknologi dari ABAQUS yang memiliki solver yang efisien, material model yang beragam dan luasnya tipe elemen dengan berbagai perbedaan formulasi elemen. Untuk durasi yang singkat seperti impact, collision, drop test dan crash test, simulia ABAQUS explicit solver digunakan pada Structural Mechanics Engineer role.

Dari desain perspektif engineering, dan untuk semua role simulations, diagram alir proses desain dapat dilihat pada bagan diatas, sebagai contoh kasus exhaust design. Pembacaan geometri CAD dan melakukan beberapa preparasi model untuk simulasi, jika diperlukan kita bisa membuat scenario secara spesifik menggunakan kondisi batas yang sesuai; perintah untuk generate mesh; eksekusi job baik di local pada desktop atau remote pada cloud; menampilkan results melalui post processing. Untuk memperbaiki desain dan mempelajari alternatif, kita bisa melakukan perubahan dan program akan melakukan update setup secara otomatis, dilanjutkan dengan re-meshing, solving dan post processing. Kita bisa melakukan iterasi hingga tercapainya kepuasan dari desain yang dibuat.
Industri otomotif memiliki banyak kasus/permasalahan yang cocok diselesaikan menggunakan simulation, khususnya FEA dan CFD. Desainer, engineer dan analyst dapat menggunakan produk dari kami untuk berbagai tujuan baik dalam versi desktop ataupun dalam cloud. 3DEXPERIENCE Platform yang memiliki banyak role dalam satu environment dapat membantu untuk mencapai tujuan anda dengan melakukan simulasi realistik secara mudah, akurat dan efisien.

Share

4 KEGUNAAN CST STUDIO SUITE UNTUK MENINGKATKAN ELECTRONIC DESIGN

Pengamatan bahwa teknologi itu terus tumbuh dan berkembang memang benar adanya. Melihat di tahun 60-an, Gordon Moore, CEO dan salah satu pendiri Intel, mengemukakan pendapat bahwa jumlah komponen transistor pada Integrated Circuit Board akan meningkat 2x lipat dalam setiap 2 tahun. Pendapat tersebut benar terjadi selama lebih dari lima puluh tahun, dan meskipun kadang melambat, tetapi mereka yang berada dalam industri teknologi masih terlibat dalam perlombaan yang sangat kompetitif untuk menyediakan perangkat yang lebih kuat dan inovatif.

Untuk perkembangan bisnis yang selalu berusaha tetap menjadi yang terdepan dalam industri mereka, beberapa software dapat menjadi hal yang paling penting salah satunya adalah penggunaan software simulasi Elektromagnetik yang disediakan oleh program CAE yaitu CST Studio Suite. Berikut adalah 4 contoh penggunaan dalam industri elektronik.

  1. Pengaruh Design model dalam peningkatan kapasitas proses dan penyimpanan data.

Salah satu aplikasi yang paling jelas untuk simulasi Elektromagnetik adalah dalam desain komponen elektronik baru untuk pemrosesan dan penyimpanan data. Terlepas dari Improvement yang dilakukan setiap tahun di bidang ini, permintaan akan perangkat yang lebih cepat dan lebih kuat dengan masa pakai baterai yang lebih lama juga ikut meningkat. Ini karena, karena tuntutan pasar untuk sebuah perangkat yang menyediakan lebih banyak daya pemrosesan dan penyimpanan yang lebih besar meningkat.

Simulasi Elektromagnetik dapat mendorong peningkatan dengan menunjukkan bagaimana pengurangan ukuran chip telah meningkatkan kecepatan dan kepadatan daya yang dihasilkan. Ini dapat membantu para engineer untuk memahami sebera besar efisiensi dalam desain yang mereka buat untuk memberikan kapasitas yang lebih besar kepada para konsumen / pengguna.

  1. Meningkatkan Efisiensi Sebuah Antena.

Meskipun rata-rata konsumen tidak terlalu memikirkannya, antena telah menjadi komponen yang ada di mana-mana di setiap perangkat modern yang terhubung. Smartphone misalnya, tidak hanya memiliki satu antena—namun bisa memiliki lebih dari 10 antenna. Seperti antenna untuk WiFi, Bluetooth, GPS, untuk konektivitas seluler 4G, 3G — dan lainnya lagi, itulah yang ada di smartphone.

Memiliki begitu banyak komponen dalam jarak yang sangat dekat satu sama lain, dimana secara bersamaan semuanya mengirim dan menerima sinyal sehingga dapat menyebabkan banyak masalah, dimana sinyal yang lebih kuat dapat menenggelamkan yang lebih lemah—seperti terlalu banyak speaker di ruangan kecil yang saling bersuara. Namun, simulasi Elektromagnetik dapat membantu para Engineer mengatasi tantangan ini dengan memodelkan penempatan antena terbaik dan fitur isolasi di dalam perangkat yang dapat memperlihatkan hasil kinerja terbaik.

  • Simulasi interferensi Elektromagnetik pada komponen elektronik.

Antena bukan satu-satunya komponen elektronik yang dapat mengalami masalah interferensi. Dengan sistem kelistrikan atau elektro-mekanis yang meningkat dan mengganti kerja dari sistem mekanis di banyak industri termasuk manufaktur, Aerospace, dan Automotive, kita harus memastikan bahwa sistem ini tidak saling interferensi, ini menjadi sangat penting untuk mempertahankan performa  dari system tersebut.

Simulasi Elektromagnetik dapat membantu para Engineer memahami efek sinyal elektromagnetik pada desain mereka, dan menguji kemungkinan / cara untuk mengurangi interferensi. Simulasi ini bisa untuk komponen listrik di dalam perangkat itu sendiri, dan efek yang mungkin dimiliki perangkat lainnya yang berada dalam satu sistem.

  1. Efek pengaruh Elektromagnetik pada tubuh manusia.

Radiasi Elektromagnetik tingkat tinggi memanifestasikan dirinya dengan cepat bisa menyebabkan luka bakar atau ruam. Ini berasal dari sumber radiasi Ionizing, seperti sinar-X atau sinar gamma. Lalu untuk Efek pada tubuh manusia dari sumber radiasi non-Ionizing ialah seperti yang ditemukan di perangkat elektronik. Sementara itu studi ilmiah selama tiga puluh tahun terakhir tidak menunjukkan efek berbahaya dari paparan sumber radiasi Elektromagnetik tingkat rendah, seperi pada komponen elektronik.

Simulasi Elektromagnetik dapat membantu penelitian ini dengan memodelkan efek radiasi Elektromagnetik pada jaringan manusia tanpa memaparkan manusia pada risiko yang sebenarnya. Simulasi Elektromagnetik juga dapat membantu produsen perangkat elektronik dengan menunjukkan bahwa perangkat mereka termasuk dalam standar peraturan yang ditetapkan untuk radiasi non-Ionizing (EMC test).

Simulasi Elektromagnetik dapat membantu untuk menciptakan perangkat elektronik yang kuat dan tahan lama tanpa mengorbankan desain atau keamanan”.

Jelas sekali, simulasi Elektromagnetik memainkan peran penting dalam merancang perangkat elektronik yang efektif. Namun, simulasi tidak hanya memberikan jaminan bahwa perangkat listrik akan memenuhi spesifikasi desain tapi juga memberi kemampuan bisnis untuk mendorong desain mereka lebih jauh lagi, untuk menguji batas batasan kinerja saat ini, dan bahkan mungkin melampauinya.

CST Studio Suite menyediakan paket software yang dibutuhkan para Engineer untuk membuat desain perangkat. Sebagai program analisis Elektromagnetik 3D berkinerja tinggi, program ini menyediakan solver medan elektromagnetik yang dapat digunakan di setiap peng-aplikasian yang banyak lagi.

Bagi banyak Industri, memperluas kemampuan simulasi mereka berarti merekrut Engineer baru yang berspesialisasi dalam bidang simulasi elektromagnetik. Kami dapat bekerja dengan departemen teknik Anda baik sebagai reseller CST Studio Suite yang bernilai tambah, dan sebagai konsultan CAE untuk membantu Anda menangani problem ataupun saran yang dibutuhkan.

Jika bisnis Anda ingin mulai menggunakan CST Studio Suite untuk menyempurnakan desain elektronik Anda, hubungi kami segera.

Share

Menghilangkan Marking “+” pada Location & Simbol SOLIDWORKS Electrical

                Halo sobat SOLIDWORKS, kali ini kita akan membahas mengenai SOLIDWORKS Electrical, ketika kita menggunakan template IEC pada project SOLIDWORKS Electrical biasanya kita akan ketemu dengan suatu marking yang bagi banyak orang Indonesia kurang terbiasa, apakah itu? Ya marking tersebut adalah “+” sering kali pengguna SOLIDWORKS Electrical menanyakan tentang cara menghilangkan marking tersebut, nah pada kesempatan kali ini kita akan mempelajari bagaimana caranya menghilangkan marking tersebut.

Nah sebelum kita masuk ke pembahasannya mari kita bahas dulu kenapa sih ada tanda “+” pada settingan marking tersebut, jadi jika merujuk pada standard IEC 61346 mengenai standarisasi marking, maka diwajibkan untuk kita memberikan tanda “+” didepan marking simbol yang apabila simbol tersebut yang merupakan komponen tidak berada pada posisi penempatan yang sama dengan lokasi drawing tempat simbol itu diletakkan, gimana – gimana ? kok jadi malah tambah pusing dengan penjelasannya, hehehe.

                Jadi gini, kita sederhanakan saja konsepnya yah biar mudah dipahami, anggaplah kita punya 2 Schematics drawing, yang satu khusus untuk menempatkan simbol komponen yang nantinya akan dipasang di dalam Box Panel, dan yang satunya lagi khusus untuk simbol komponen yang akan dipasang di pintu dari Box Panel, sekarang kita sebut aja Drawing “A” untuk area Box Panel dan Drawing “B” untuk area Pintu Box Panel,

Nah disisi lain kita akan memasukkan simbol lampu, kita tau bahwa lampu seharusnya dimasukkan pada Drawing “B” tetapi karena satu atau beberapa hal kita harus memasukkan simbol tersebut ke Drawing “A” nah untuk memberikan informasi maka sebuah informasi harus ditambahkan yaitu “+” dan nama lokasinya, dan biasanya lokasi itu dipersingkat dengan L1, L2, L3 dll, nah maka anggap saja markingnya menjadi +L1 dan marking ini akan semakin Panjang apabila kita meletakan simbol yang tidak sesuai dengan tempatnya (lihat gambar 1 pada simbol +L1+L11-Q5), dengan ide seperti itu maka IEC mengeluarkan standarisasi sistem marking yang sebenarnya sangat baik,

                Tetapi bagi Anda yang mau menggunakan standard IEC dalam Project di SOLIDWORKS Electrical dan tidak mau menggunakan standarisasi marking seperti dijabarkan diatas, maka Anda bisa lakukan hal ini pada SOLIDWORKS Electrical Anda untuk menghilangkannya:

  1. Pada Ribbon Menu, masuk ke tab “Project”
  2. Klik menu “Configurations”
  3. Pada menu tersebut masuk ke tab “Mark”
  4. Kemudian lihat dibagian bawah ada area “Mark” fokus ke bagian “Mark mode”
  5. Pindahkan pilihan ke “Customized mark” dari yang sebelumnya “IEC 61346”
  6. Klik “Apply” dibagian bawah
  7. Lalu Klik “OK” untuk mengakhiri menu

Nah maka sekarang settingan Marking Anda sudah sesuai yang diharapkan deh,

Selamat mencoba ya sobat SOLIDWORKS Electrical semuanya,

Share

Mengubah Penomoran Zona Title Block dari Numeric menjadi Alphabet

Halo Sobat SOLIDWORKS Electrical, pada kesempatan kali ini kita akan membahas mengenai cara merubah penomoran Zona Title Block di SOLIDWORKS Electrical dari yang awalnya Numeric (angka) menjadi Alphabet (huruf),

Sebelum kita masuk ke pembahasan cara merubahnya, kita harus paham dulu sebenarnya penomoran zona tersebut dibuat dengan cara manual atau secara sistematis, jadi penomoran zona tersebut didalam SOLIDWORKS Electrical dibuat menggunakan sistem yang memanfaatkan attribute dan juga formulasi khusus untuk bisa mengatur zona area pada sebuah drawing,
nah pada pembahasan sekarang ini kita cukup tau bahwa intinya zonasi tersebut dibuat menggunakan sistem, kalo dibahas sampai dalam jadinya Panjang nanti artikelnya hehehe, oke deh tanpa Panjang lebar lagi kita langsung bahas seperti ap acara merubahnya:

  1. Pada Ribbon Menu, masuk ke tab “Project”
  2. Klik menu “Configurations”
  3. Pada menu tersebut masuk ke tab “Mark”
  4. Kemudian lihat dibagian atas ada area “Formula to generate document marks” lalu fokus ke bagian “Row:” dan “Column:”
  5. Ganti formulasi dengan mengklik simbol “fx” pada deretan paling kanan dari “Row:” dan “Column:”
  6. Pada tab “Predefined Formula” pilih formula “Row Identified by letters.” Dengan cara diklik 2 kali
  7. Lalu Klik “OK” dibagian bawah
  8. Ulangi tahapan 6 & 7 untuk mengubah formula pada Column

Nah kemudian kita bisa cek apakah formulasinya berhasil atau tidak yaitu dengan membuka salah satu Drawing yang mana pada Title Blocknya berisi informasi Zonasi.

Demikian tutorial kali ini semoga bermanfaat, Salam

Share