Meshing Automatis untuk Membuat Keputusan Desain yang Lebih Cerdas

solidworks meshing

Mengunakan Meshing Automatis  dengan SOLIDWORKS Simulation untuk Membuat Keputusan Desain yang Lebih Cerdas dan juga membantu anda melakukan analisis dengan cepat dan akurat saat Anda mendesain.

otomatisasi sangat membantu untuk membuat keputusan yang lebih cerdas dan umumnya membuat hidup lebih mudah. Kemampuan otomatisasi yang ada pada SOLIDWORKS Simulation membantu Anda membuat keputusan rekayasa yang lebih cerdas, dan membuatnya lebih cepat dari sebelumnya.

dan langkah terakhir sebelum menjalankan analisis dengan menggunakan meshing sangatlah penting untuk metode Finite Element sehingga dapat memberikan hasil, seperti Faktor Keamanan dan defleksi berdasarkan bahan, perlengkapan, dan pemuatan. Dengan SOLIDWORKS Simulation, meshing sepenuhnya mengotomatisasikannya dengan pilihan untuk hasil yang cepat dengan standard akurasi, atau waktu penyelesaian yang lebih lama untuk hasil akurasi yang lebih tinggi.

LIHAT VIDEO untuk mempelajari bagaimana Anda dapat menggunakan kemampuan meshing otomatis pada SOLIDWORKS Simulation untuk menentukan apakah pekerjaan Anda sudah selesai atau masih ada yang desain yang kurang maksimal, dan bagaimana cara terbaik dalam melakukan pembaruan untuk mencapai Faktor Keamanan yang Anda inginkan.

Share

Memilih material yang tepat untuk desain Anda

solidworks simulation

solidworks simulationSederhanakan Proses untuk Pemilihan Bahan material dengan SOLIDWORKS Simulation Ketika anda memilih bahan untuk material Anda, Memilih material yang tepat untuk desain Anda adalah keputusan yang sangat penting. jika anda Memilih material yang salah itu dapat berdampak pada biaya produksi Anda yang akat berlipat ganda dan juga berdampak pada masalah kualitas atau mengurangi jangka waktu produk Anda.

Jadi kita harus cerdik dalam memilih kualitas bahan-bahan yang tepat untuk membuat desain. Bagaimana caranya agar Anda tahu bahan material mana yang tepat untuk desain Anda?

salah satunya dengan cara menguji beberapa material Dengan menggunakan SOLIDWORKS Simulation terlebih dahulu pada saat Anda mendesain, ini adalah cara terbaik untuk mengetahui apakah produk Anda akan berkinerja dengan baik seperti yang kita inginkan. Dengan SOLIDWORKS Simulation Anda dapat menganalisa banyak material untuk mengetahui mana yang cukup kuat dan baik untuk desain Anda tetapi juga hemat biaya sehingga proyek desain Anda tetap sesuai dengan anggaran.

DOWNLOAD dan Lihat VIDEO untuk mempelajari bagaimana SOLIDWORKS Simulation bisa membantu Anda untuk menjalankan analisis Linear Static dengan banyak pilihan bahan material, mulai dari baja, aluminium, titanium hingga kayu, karet dan kaca.

solidworks simulation

Share

Menganalisa Efek Insulasi dengan SOLIDWORKS Simulation

solidworks simulation

solidworksPada desain yang menggunakan insulasi (insulation), kita harus memastikan seberapa efisien panas yang terkurung didalam nya. Setiap material memiliki sifat yang berbeda terhadap panas. Contoh nya pada oven pada gambar diatas, seberapa cepat mengetahui seberapa efisien layer pada material insulation oven tersebut.
SOLIDWORKS Simulation Professional memiliki kemampuan menganalisis Thermal (panas), dimana dapat dilakukan pada kondisi yang besar dan model yang kompleks sekalipun. Namun terkadang analisis yang dilakukan dengan menginput semua model membuat running menjadi lama. Oleh karena itu kita harus menyederhanakan model nya. Dengan cara itu proses running tidak akan lama dan hasil yang didapat lebih akurat. Contoh nya pada insulasi oven ini kita hanya menginput model layer insulasi nya saja (tidak termasuk oven).

insulasi oven solidworks 2

Pada gambar diatas merupakan potongan layer material insulation pada oven. Dengan sedikit nya geometri yang diinput. Maka tidak menjadi masalah jika ukuran mesh berukuran kecil dan tidak akan memberatkan proses di desktop anda.

solidworks 2018

Pilihlah Thermal Study pada menu New Study di SOLIDWORKS Simulation.

insulasi oven solidworks 4

Berikut adalah material insulator (Mica Insulator). Namun ada material lain nya pada layer tersebut, seperti Carbon Steel dan Stainless Steel. Tiap contact yang ada pada part akan dibuat menjadi Bonded (terikat).
Pada kasus ini sebuah oven akan dijalankan test dengan suhu didalam insulator seberar 210 oC dalam waktu sekitar satu jam. Mungkin oven akan memanas dalam beberapa menit saja. SOLIDWORKS Simulation Professional mampu menganalisis Thermal dengan parameter waktu (transient) dan ukuran waktu tersebut dapat diatur dan hasil nya berupa increment tiap step nya (frame).

insulasi oven solidworks 5

Sekarang, tinggal input variable-variable yang ingin dijadikan parameter untuk study ini. Klik kanan pada Thermal Loads yang berada di Study Tree. Kita akan memberikan parameter Temperature, Convection, Heat Flux/Power dan Radiation.

solidwork simulation

Definisikan nilai Initial Temperature pada satu sisi insulator sebesar 210 oC dan berikan Temperature pada sisi lain nya sebesar 25 oC (suhu kamar).

solidworks simulation 2018

Jika kondisi sumber panas berubah-ubah, kita juga dapat mendefinisikan besaran Temperature sesuai waktu. Gunakan Graph pada section Variation with Time.

insulasi oven solidworks 8

Contoh pada gambar diatas dimana Temperature akan meningkat dari 0s ke 300s, dimana Temperature final akan mencapai 210 derajat celsius.

insulasi oven solidworks 9

Definisikan Convection Coefficient sebesar 5 E-25 W/m2K yang mewakili konveksi alami disekeliling atmosfer. Sementara Bulk Ambient Temperature (suhu sekitar) sebesar 25oC.
Selanjutnya definisikan mesh dan klik Run This Study!!
Tunggu sejenak dan berikut hasil plot nya,

solidworks simulation

Untuk melihat angka hasil plot yang lebih mendetail, kita akan gunakan tool Probe. Pilih bagian surface paling luar inslator dan lihat nilai rata-rata Temperature nya.
Dapat dilihat bahwa nilai Temperature sangat berbeda antara kedua sisi insulator. Dimana semakin besar perbedaan maka semakin sedikit panas yang lepas dari dalam insulator.

insulasi oven solidworks 11

Share

Metodologi validasi di balik CAD CFD modern

solidworks cfd

Pelajari metodologi validasi di balik CAD-embedded CFD modern

solidworks cfd analisisSOLIDWORKS Flow Simulation adalah salah satu perangkat lunak Computational Fluid Dynamics (CFD) untuk analisa yang canggih, yang disebut Concurrent CFD yang sepenuhnya tertanam dalam lingkungan desain mekanik, untuk digunakan dalam semua aplikasi rekayasa umum.

Seperti semua teknologi terbaru yang ada saat ini, perhatian besar akan diberikan pada Validasi dan Verifikasi, dengan SOLIDWORKS flow simulation para engineer profesional menggunakan perangkat lunak CFD ini secara Bersamaan, dituntut persyaratan yang ketat pada akurasi dan perhitungan, keandalan juga ketangguhan, serta kegunaan utama dari perangkat lunak ini.

Taukah anda bahwa SOLIDWORKS Flow Simulation adalah perangkat lunak analisis yang canggih, merupakan program analisa panas (thermal) dan simulasi aliran fluida pertama dan termudah yang sudah disertakan pada software SOLIDWORKS. SOLIDWORKS Flow Simulation menghilangkan kebutuhan untuk memodifikasi desain Anda untuk aplikasi computational fluid dynamics (CFD) lainnya sehingga menghemat waktu dan biaya.

Dalam tulisan ini, Anda akan melihat Validasi dan Verifikasi (V & V) yang akan dijelaskan dalam tiga tes:

1 Tes fundamental untuk memverifikasi hukum fisik dasar dan kebenaran algoritmik
2 Demonstrasi seberapa baik fungsi produk atau model fisik tertentu bekerja
3 Memvalidasi peralatan khusus dengan geometri yang kompleks dari industri seperti aerospace, pertahanan, elektronik, HVAC

DOWNLOAD WHITEPAPER SOLIDWORKS Flow Simulation untuk mempelajari bagaimana kinerja yang baik untuk kemampuan CAD-embeded, dan mengotomatisasi, memvalidasi dengan SOLIDWORKS Flow Simulation sebagai alat yang sangat berguna untuk teknik dan analisis desain anda.

solidworks flow sim cfd

Share

Teknik Drafting dapat meningkatkan performa Pembalap Sepeda?

Bisakah Teknik Drafting dapat meningkatkan performa Pembalap Sepeda?

drafting solidworksDrafting atau bias disebut Slipstreaming merupakan sebuah teknik dimana pengendara sepeda atau kendaraan bermotor sejajar membelakangi dalam sebuah grup pengendara. Teknik ini dapat mempercepat laju sepeda karena rendah nya gaya gesek (drag) pada pesepeda yang membelakangi grup pesepeda. Aliran angin pada pesepeda yang melakukan drafting akan terhalang oleh pesepeda didepan nya. Teknik ini mengambil keuntungan dari fenomena aerodinamika.

Computational Fluid Dynamics merupakan sebuah teknik perhitungan dalam Finite Element, salah satu fungsi nya adalah untuk mengetahui nilai drag pada sebuah benda yang terkena aliran fluida. Dengan SOLIDWORKS Flow Simulation kita dapat melakukan perhitungan nilai drag pada teknik Drafting.
Bukalah SOLIDOWORKS Flow Simulation dan mulailah dengan Wizard. Lalu ikutilah langkah-langkah pada Wizard. Semua pengaturan dibuat Default, kecuali pada External Flow Analysis. Fluid didefinisikan sebagai udara dan Velocity sebesar 30 miles/hour. Relative Velocity (kecepatan relative) pada analisis ini akan dipertimbangkan hanya pada kondisi static, juga dengan hambatan angin nya.

drafting solidworks 2

Pada gambar diatas merupakan pengaturan dasar (initial condition). Sementara itu parameter akan berlanjut seperti simulasi perpindahan sepeda atau putaran ban sepeda. Semuanya akan disimulasikan menggunakan opsi Real Wall pada Flow Simulation.

drafting solidworks 3

Selanjutnya mendefinisikan goal apa saja yang akan dianalisis. Sekiranya yang relevan untuk analisis drafting karena akan ada banyak scenario yang dapat dikerjakan SOLIDWORKS Flow Simulation. Kita akan konsentrasikan pada gaya gesek yang menuju ke pesepeda.

drafting solidworks 4

Lalu klik Run, buatlah secangkir kopi dan rileks sejenak sambil menunggu hasil analisis.

Inilah hasil nya…..

Untuk sebuah sepeda, kontur kecepatan nya akan terlihat seperti ini,

solidqworks simulation drafting

Nilai yang paling penting adalah ketika kita melihat output gaya gesek (Force) sebesar 2.1 lbf. Hasil nya masih kurang masuk akal, lalu apa yang akan terjadi jika kita menempatkan dua sepeda.

Langka simulasi sama seperti sebelumnya….

drafting solidworks 6

Dan inilah, gaya gesek tidak hanya berkurang pada pesepeda yang melaukan drafting, tetapi peseepda didepan nya juga mengalami pengurangan gaya gesek.

Jadi kesimpulannya drafting sangat membantu pada arena balap sepeda. Dimana aliran angin berkurang sangat signifikan searah dengan gaya gesek nya. Tidak hanya sang drafter yang meningkat performa nya tetapi hampir satu grup pesepeda akan merasakan nya juga.

Share

Prototype Virtual untuk Desainer Anda

solidworks prototype 6Anda mungkin sekarang sedang bekerja keras untuk menghasilkan produk yang berbeda dari para kompetitor perusahaan anda untuk bersaing dan mengalahkan produk kompetitor dipasar, untuk para designer Ini berarti harus memutar otak, tingkat stres tinggi yang Dikelilingi oleh aktivitas yang luar biasa, para designer dan engineer dituntut untuk menyesuaikan dirinya di lingkungan yang kompleks, untuk menyeimbangkan tenggat waktu yang ketat dan berusaha untuk memprediksi secara akurat perilaku produk dipasaran.

baca juga : solidworks simulation

Mereka yang berada pada posisi yang tidak enak ini akan memberi tahu Anda, membuat prototipe fisik dengan hanya mengandalkan perhitungan tradisional / manual dapat menyebabkan produk yang buruk. jika desain real di dunia nyata gagal ini tidak dapat diperbaiki dengan waktu lima menit, lima jam, bahkan mungkin lima hari. jika terdapat Kegagalan diakhir ini berarti Anda akan mengulang pekerjaan dari awal dan pengerjaan ulang akan mengeluarkan banyak biaya.

solidworks prototype 2inilah waktunya untuk bangkit kembali. Aberdeen Research baru-baru ini melakukan sebuah penelitian, “Metode Prototipe Virtual vs Metode Pengembangan Produk Tradisional”, disini akan menunjukan bagaimana perusahaan terbaik di kelasnya beralih ke prototip virtual selama proses perancangan untuk memahami dengan cepat dan tepat bagaimana produk desain berperilaku di dunia nyata sebelum dipasarkan. Jadi, daripada mereka gagal pada tahap akhir proses pengembangan produk mereka, perusahaan mengujinya terlebih dahulu lebih awal dan saat mereka merancang untuk mengoptimalkan produk dan mengidentifikasi masalah yang potensial sebelum menjadi isu aktual didunia nyata/pasar.

baca juga : solidworks visualize

Dari penelitian tersebut Aberdeen telah membuat panduan praktis tentang Tujuh Alasan kenapa harus menyediakan Prototip Virtual untuk para Desainer Anda.

1. Kompleksitas terus berkembang dan perhitungan manual/tradisional tidak bisa mengimbanginya.
Perhitungan manual hanya efektif pada produk yang paling dasar dan tidak begitu kompleks.
Kompleksitas dalam produk dan lingkungan operasi mereka adalah dua tantangan teratas yang harus diutamakan oleh pengembang produk.

2. Sumber daya desain yang terbatas, dengan prototip virtual sangat meningkatkan efisiensi teknik.
67% perusahaan terbaik di kelasnya mengandalkan prototip virtual untuk validasi dan verifikasi produk mereka

3. Desain dapat dioptimalkan sepenuhnya di lingkungan virtual.
Perangkat lunak prototyping virtual memungkinkan para desainer atau pengembang produk untuk mengevaluasi kinerja beberapa variabel secara cepat.

4. Prototipe virtual sangat mengurangi ketergantungan pada prototip fisik.
Karena desain dapat diuji secara virtual, pengguna simulasi virtual dapat memangkas biaya
Produk dirancang dengan benar untuk pertama kalinya.

5. Produk dirancang dengan benar untuk pertama kalinya
Prototip virtual memungkinkan seluruh sistem dianalisis, yang berarti hasil akan lebih akurat dibandingkan dengan manual tradisional.

6. Penyimpanan dan pengelolaan perhitungan manual membawa tantangan unik.
Perhitungan melalui file excel in-house sulit untuk berkolaborasi dan mengenalkan risiko jika seorang desainer mengerjakan versi yang sudah ketinggalan zaman.

7. Semuanya kembali ke biaya.
Desain yang dioptimalkan, mengurangi pengerjaan ulang, dan mengurangi prototip fisik yang digabungkan untuk mengurangi biaya. 71% pengguna terbaik di kelasnya menyukai prototip virtual.

solidworks prototype 4

Klik di sini untuk membaca laporan lengkapnya

Share

Simulasi tekanan, kejutan dan getaran dengan SOLIDWORKS

Untuk menciptakan desain Produk yang tahan terhadap semua jenis tekanan, kejutan dan getaran, SOLIDWORKS memiliki perangkat simulasi premium lengkap yang bisa digunakan oleh para engineer untuk memprediksi dan merancang kasus-kasus tersebut.

Mungkin anda pernah tanpa sengaja menjatuhkan ponsel dari saku anda pada saat mengendarai kendaraan dan menabrak lubang atau mengalami pendaratan yang keras pada saat pesawat mendarat, mungkin anda harus membaca artikel ini.

Para engineer dapat secara dramatis mengurangi kemungkinan kegagalan produk, mengurangi prototip yang membutuhkan banyak biaya, siklus pengembangan produk yang cepat dan mendapatkan produk baru yang melewati persyaratan uji STANDARD MIL yang berat untuk pertama kalinya.

solidworks simulation

SOLIDWORKS simulasi tekanan, kejutan dan getaran “Shock and Vibration” memberikan hasil yang sangat mudah dimengerti untuk enam jenis tekanan yang berbeda:

1. Modal analysis : menentukan frekuensi alami dan bentuk mode untuk menghindari resonansi.
2. Harmonic analysis : menghindari kegagalan yang dapat terjadi saat komponen berputar sesuai dengan resonansi produk.
3. Random Vibration analysis : digunakan untuk mengetahui respon desain produk dan komponen terhadap beban getaran secara acak seperti pada jalan bergelombang, peluncuran roket, gempa bumi, dll.
4. Shock analysis : menghitung respons struktur terhadap beban yang bervariasi,  seperti dampak kecepatan tinggi dan pendaratan keras oleh pesawat terbang.
5. Drop tests : mensimulasikan dampak pada perangkat atau produk di berbagai variabel seperti jika dijatuhkan pada ketinggian yang berbeda, sudut atau ke berbagai bahan material lantai.
6. Vibration fatigue : menghitung kegagalan inkremental yang terakumulasi dalam produk dari waktu ke waktu karena getaran yang berulang yang disebabkan oleh penggunaan sehari-hari.

solidworks simulation

Secara historis, kebanyakan engineer hanya menerapkan Analisis Statis terhadap desain produk baru mereka. Pendekatan terbatas untuk mensimulasikan tekanan sehari-hari mungkin disebabkan oleh kurangnya pengetahuan atau kepercayaan bahwa alat simulasi Shock dan Vibrasi sulit digunakan atau mungkin harganya sangat mahal. tetapi tidak demikian dengan SOLIDWORKS Shock and Vibration yang diintegrasikan ke dalam platform yang Anda gunakan setiap hari dan membuatnya lebih mudah untuk digunakan dari sebelumnya. Dan, dengan solidworks dapat meminimalisir bentuk kegagalan komponen, peluncuran produk kepasar menjadi lebih cepat dan lulus uji pada tes MIL STANDARD.

Untuk melihat lebih jelasnya tentang apa yang telah dibahas di blog ini, tonton video pendek enam menit dibawah ini. atau hubungi kami PT Arisma Data Setia sebagai reseller resmi solidworks di indonesia

Share

PENGGUNAAN FREKUENSI ANALISIS MENGGUNAKAN SOLIDWORKS SIMULATION PROFESSIONAL

Untuk tutorial SOLIDWORKS kali ini kita akan membahas tentang kemampuan dalam produk SOLIDWORKS Simulation Professional yaitu Frequency Analysis untuk mencari frekuensi alami dari sebuah Yoke dengan kondisi Yoke dalam kondisi fixture dan mengalami beban torsi.

  1. Menginput Material/bahan yang digunakan

Disini bahan yang digunakan adalah Carbon Steel Sheet. Dalam SOLIDWORKS simulation sudah tersedia material properties dan standar yang digunakan dalam standar internasional. Adapun jika standar ini belum mencukupi, bisa menggunakan custom “user defined”.

simulation 1

2. Memilih bagian yang menjadi tumpuan

Pada bagian ini dipilih sisi atau entities yang diasumsikan tersambung dengan benda lain ataupun yang menempel dengan tanah dan menjadi sisi yang tidak bergerak selama proses simulasi dilakukan.

simulation 2

3. Memilih sisi atau entities yang mengalami gaya atau pembebanan eksternal

Disini bagian yang mengalami gaya adalah area spline dan gaya yang dialami adalah torsi sebesar 1000Nm. Ada berbagai jenis beban eksternal yang bisa diinput, beberapa diantaranya adalah Force, Pressure, Torque, dll.

simulation 3

4. Melakukan Meshing

Setelah penginputan batasan kondisi pada model sudah selesai, maka dilakukan meshing pada model. Analisa yang digunakan pada SOLIDWORKS Simulation adalah menggunakan FEA (Finite Elemen Method). Pada proses ini elemen-elemen dibuat pada seluruh bagian model.

simulation 4

5. Mengatur jumlah number of frequency

Pengaturan ini digunakan untuk mengatur berapa banyaknya frekuensi alami yang akan keluar sebagai output analisa, sebagai contoh apabila kita mengatur number of frequency sebanyak 5 maka analisa yang kita lakukan akan memberikan 5 frekuensi alami sebagai outpunya.

  • Klik kanan frequency study kemudian klik kiri properties

simulation 5

  • Pada number of frequency masukkan nilai 5

6. Run Simulation

Lalu setelah proses meshing selesai, proses analisa mulai dilakukan.

7. Post Process

Ada beberapa plot hasil analisa yang bisa dilihat, beberapa diantaranya adalah :

A. Mode Shape

Memperlihatkan visual bentuk dari model saat beresonansi pada frequency tertentu

simulation 6

B. List Resonance Frequency

Memperlihatkan frequency alami dari model yang dianalisa

  • Klik kanan result kemudian pilih List Resonant Frequency

simulation 7

Sekian tutorial SOLIDWORKS kali ini, selamat mencoba

Share