komunitas pengguna SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE

Yuk mari bergabung dengan komunitas pengguna SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE Platform Users community di 3DSwym, tempat di mana semua orang dipersilakan untuk belajar, terlibat, menemukan, berbagi pengetahuan, dan berkomunikasi dengan pengguna lain dan anggota tim SOLIDWORKS, untuk semua hal yang berkaitan dengan SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE. Mungkin timbul pertanyaan: “Apa itu 3DSwym? Dan, di mana saya bisa menemukan komunitas tersebut?”

3DSwym adalah cara untuk tetap terhubung dengan pengguna lain, sebuah aplikasi sosial dan kolaboratif didalam platform 3DEXPERIENCE. Anda dapat membuat konten, mengobrol dengan pengguna platform lain, dan bertukar file. 3DSwym juga menyertakan Wiki, survei, dan cara untuk berbagi ide yang anda miliki. Sebagai bagian dari platform, 3DSwym terintegrasi penuh dengan 3D Creator (xDesign), 3D Sculptor (xShape), 3DDrive, dan banyak aplikasi lainnya.

3DSwym juga merupakan pintu masuk untuk menemukan komunitas lain dan ribuan pengguna platform 3DEXPERIENCE, termasuk 3DEXPERIENCE Platform Users community, 3DEXPERIENCELab, dan SOLIDWORKS Top Ten List untuk 3DEXPERIENCE World. Kunjungi dan berinteraksi dengan SIMULIA Learning Community, lihat proyek baru di Madein3D, dan tawarkan desain yang anda di Open CodeX community.

Sedangkan untuk 3DEXPERIENCE Platform Users community yaitu bisa dikatakan saudara 3DSwym dari SOLIDWORKS Desktop community. Ini adalah tempat untuk mencari berita, update dan informasi terbaru tentang aplikasi desain digital SOLIDWORKS. Materi pelatihan, jalur pembelajaran, dan sumber daya baru sering dipublikasikan ke komunitas, dan bantuan datang dari anggota komunitas dan karyawan SOLIDWORKS. Ini adalah tempat untuk bertanya dan menjawab pertanyaan tentang aplikasi SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE, untuk bertukar pengetahuan, dan berbagi tips dan trik yang telah Anda temukan.

Gunakan 3DPassport atau SOLIDWORKS ID anda untuk masuk dan menemukan semua yang ada di komunitas. Jika anda tidak memiliki akun, dapat membuat 3DPassport dengan membutuhkan waktu beberapa saat. Pastikan untuk menyimpan di bookmark, dan berlangganan community untuk menerima berita terbaru dan pembaruan konten. Untuk berlangganan, klik tanda sisipan di sebelah ikon filter konten di kanan atas, lalu pilih opsi berlangganan dari menu Fitur community.

Demikian sharing mengenai Community yang ada di Platform 3DEXPERIENCE, yang dapat mempermudah kita dalam melalukan komunikasi, berbagi pengetahuan dengan user lain. Semoga pengetahuan kali ini berguna dan bermanfaat bagi semua user SOLIDWORKS di Indonesia.

informasi selengkapnya tentang 3dswym : https://www.3ds.com/3dswym

Share

Jasa gambar desain 3d simulasi dan analisis

jasa gambar desain 3d

Dari jaman ke jaman dan seiring berjalannya waktu, Bisnis akan terus menuntut kita agar tetap berkarya dan berinovasi, dan taukah anda bahwa Setiap produk itu mempunyai apa yang disebut dengan “life cycle” atau kata lainnya yaitu “masa hidup”, dan ini yang menyebabkan harus selalu ada produk – produk baru dan seterusnya. Sulit membuat produk yang bisa terus-menerus memberikan keuntungan bagi perusahaan, akan ada masanya produk tersebut akan surut terlebih dengan adanya persaingan yang ketat saat ini apalagi dengan tidak adanya sumber daya manusia yang handal dan terlatih.

Dalam hal ini perkembangan dan permintaan produk-produk desain 3d untuk komponen otomotif, gambar teknik industri dan juga manufaktur kian meningkat, terkadang dengan semakin banyaknya permintaan anda atau perusahaan anda menghadapi kendala baik itu dari segi waktu, sumber daya manusia maupun software yang digunakan.

3D CAD DESIGN MODELING

Kami PT ARISMA DATA SETIA telah berkembang dan berpengalaman sejak tahun 1996 dan juga telah difasilitasi dan didukung oleh software 3d terbaik dan technical support yang bersertifikat internasional akan membantu anda atau perusahaan anda yang sedang mengalami kesulitan / kendala-kendala yang telah disebutkan sebelumnya.

Kami menyediakan jasa gambar desain 3D CAD Modeling (baik 2D maupun 3D), Drafting, Converting File, Rendering. juga jasa Analisa Structure (CAE), Simulasi Fluid Flow (CFD) dan pengolahan datanya, Sheet Metal forming dan Plastic Injection, dan juga Jasa training SOLIDWORKS dan DraftSight Enterprise mulai dari level basic hingga advance.

ANALISA DAN SIMULASI

Dengan dukungan fasilitas dan sdm yang handal kami siap membantu dalam membuat gambar desain produk, memvisualisasikan, menganalisis dll sesuai dengan apa yang dibutuhkan oleh klien kami, dan merealisasikan ide-ide kedalam bentuk nyata untuk menghindari kegagalan – kegagalan yang mungkin terjadi pada saat pembuatan suatu desain atau produk. Untuk memilih metode apa yang paling baik dan ekonomis dalam pembuatan produk. menentukan standarisasi atau spesifikasi produk yang akan dibuat. menghitung biaya dan menentukan harga produk yang dibuat. Untuk mengetahui kelayakan produk tersebut sebelum dilempar kepasaran apakah sudah memenuhi persyaratan atau masih perlu perbaikan kembali. sehingga produk yang akan dihasilkan sesuai dengan harapan dan berkualitas tinggi juga mempunyai nilai jual yang tinggi.

TRAINING DAN KURSUS

jadi jangan ragu untuk menghubungi kami atau konsultasikan masalah anda sekarang, gratiss!!.. team kami telah didukung oleh trainer yang berpengalaman didunia manufaktur dan bersertifikat dengan level internasional.

Share

Pengisian Sheet Format Otomatis Berdasarkan 3D Model Properties

Otomatisasi data pada SOLIDWORKS drawing adalah salah satu faktor besar dalam memprcepat proses desain. Manualnya kita melakukan pengisian di model properties pada drawing, seperti berat komponen, tidak hanya dilakukan manual namun juga riskan terjadi kesalahan. Informasi ini sudah ada di dalam 3D model part ataupun assembly, jadi kenapa tidak kita gunakan saja data yang sudah ada agar terisi otomatis?

SOLIDWORKS memberikan kemudahan pada pembuatan drawing sehingga Anda tidak perlu mengisi lagi secara manual data model pada drawing. Dalam contoh ini, kita akan melihat bagaimana menambahkan data “Weight” atau berat secara otomatis.
Anda bisa melakukannya dengan cara:


– Membuat contoh part file
– Input data ‘Weight’ pada file properties di 3D model
– Membuat drawing baru menggunakna contoh part yang telah dibuat
– Menambahkan note pada drawing yang akan dikoneksikan dengan ‘Weight’ pada
properties
– Menyimpan sheet format yang telah di-edit


Step 1) Buat part baru. Anda perlu menambahkan ‘Weight’ pada part properties. Untuk
melakukannya, akses ke ‘File > Properties’ dan klik pada ‘Custom’ tab. Gunakan drop down list dan pilih ‘Weight’, atau ketik manual pada kolom Property Name. Selanjutnya, klik dropdown ‘Value / Text Expression’ dan gunakan ‘Mass’ agar terkoneksi dengan mass properties part:

Setelah Anda selesai mengatur semua properties pada part, Anda bisa menyimpannya sebagai template dengan cara akses ke ‘File > Save As’ lalu ganti ‘Save as type’ ke ‘Part template’. Lokasi folder default ada pada C:\ProgramData\SOLIDWORKS\SOLIDWORKS 2020\templates.


Step 2) Buat contoh part dari template yang telah disimpan sebelumnya (sebagai contoh bisa buat box atau semacamnya), lalu simpan part tersebut.


Step 3) Buat drawing dari part contoh tadi, lalu masukan salah satu view dari contoh part. Edit sheet format ‘Edit > Sheet format’ lalu tambahkan note sesuai di tempat yang Anda inginkan‘Insert > Annotations > Note’


Step 4) Pada property manager fitur Note di tab kiri layar Anda, klik ikon yang menunjukan
symbol property dengan rantai yaitu ‘Link to Property’:

Step 5) Pada Link to Property dialog, ganti pilihannya ke ‘Model found here’. Klik dropdown
‘Property name’ untuk memilih ‘Weight’ property yang telah kita tambahkan pada contoh part sebelumnya:

Seharusnya Anda dapat melihat berat dari contoh part yang telah dibuat sebelumnya.
Step 6) Klik OK, lali exit sheet format melalui ikon pada sudut kanan atas graphic area:

Step 7) Simpan sheet format yang telah di-edit, ‘File > Save sheet format’ untuk menyimpan sheet format agar dapat digunakan pada lain waktu. Setelah tersimpan, tes template menggunakan drawing baru, dan pastikan Weight sudah ditambahkan pada part properties.

jika anda mengalami kesilita dalam desain 3d kami siap membantu anda

Share

CAMWorks ShopFloor untuk Industry 4.0

Taukah anda bahwa CAMWorks ShopFloor dari HCL Technologies sudah dirilis dan bertujuan untuk menyediakan alat bagi perusahaan untuk melampaui gambar 2D atau file digital statis untuk memenuhi inisiatif Smart Manufacturing perusahaan kerena tujuan CAMWorks ShopFloor adalah industry 4.0

camworks shopfloorCAMWorks ShopFloor berjalan secara independen dari perangkat lunak CAD apa saja, menghilangkan kebutuhan untuk memiliki lisensi perangkat lunak CAD / CAM penuh pada shop floor telah dihilangkan, dan membiarkan semua orang menggunakan model digital 3D dengan data yang luas dari file desain part sehingga teknisi dapat menghasilkan part dengan lebih sedikit miskomunikasi dengan sesama teknisi.

Rilis terbaru ini mencakup pemeriksaan file secara otomatis untuk mendeteksi perubahan pada file CAD atau CAM dan memperingatkan pengguna, untuk menghindari pengerjaan revisi yang salah pada part.

Termasuk viewer CAD didalamnya, CAMWorks ShopFloor memungkinkan operator mesin / teknisi untuk menampilkan model desain asli dengan informasi dimensi GD&T dan anotasi model part 3D.

Operator mesin / teknisi dapat memutar, memperbesar, menggeser dan melihat model part, dan juga melakukan pengukuran linier, radial, sudut, dan luas. Data MBD dan PMI dapat dilihat, dicari dan juga dapat difilter.

Editor CNC, dengan kapabilitas penggambaran belakang, juga tersedia untuk memungkinkan teknisi meninjau dan membuat perubahan akhir, membiarkannya melihat dan mengedit G code, melihat dampak dari pengeditan yang dilakukan, dan kemudian mengirim program ke Mesin CNC.

Lembar pengaturan digital dan tool list juga dihasilkan dan dapat dikirim bersama dengan model bagian 3D dan program CNC.

Share

Membuat Produk Plastik, Mulai dari Awal

Tahap pengisian adalah tahap penting dalam siklus injection Mold. Mulai dari Resin sebagai bahan, dalam hopper, disampaikan oleh sekrup di dalam ruangan, hingga injeksi termoplastik ke dalam rongga, tahap pengisian adalah salah satu faktor utama dalam proses produksi plastik. Dalam industri saat ini, tingkat produksi yang tinggi adalah penting. Untuk menjadi vendor cetakan custom yang baik, Anda harus memiliki kemampuan untuk memenuhi permintaan dari pelanggan dan pasar plastik.
solidworks plastic
Pada setiap hari awal saya memecahkan masalah mold, kami harus melakukannya dengan tangan dan dykem blue. Grinding di sana-sini untuk memaksa mold ke dalam produksi. Sekarang Anda dapat memotong waktu dengan menganalisis tahap pengisian; penentuan adalah suatu keharusan untuk meningkatkan tingkat produksi tanpa mengabaikan kinerja kualitas produk yang dihasilkan. Elemen ini dapat memberikan manfaat bagi industri untuk mencapai profitabilitas dan bertahan dalam industri plastik yang menantang ini. SOLIDWORKS Plastik dapat membantu Anda melakukan analisis ini.

Banyak faktor yang harus dipertimbangkan, seperti biaya mold, waktu ruang alat, dan waktu tunggu. Bahan dipilih dan waktu siklus mempengaruhi tingkat produksi dan kualitas produk. Parameter yang harus dipertimbangkan termasuk suhu yang digunakan untuk memanaskan resin, tekanan untuk memaksa lelehan dan waktu siklus untuk memandu proses pada tahap ini. Sebagai tahap pertama dari proses injeksi mold, tahap pengisian harus memberikan menuju ke tahap berikutnya, pengepakan. Pentingnya tahap ini adalah untuk mengontrol proses lari yang baik dengan pertimbangan dalam tahap pendinginan dan tahap ejeksi di garis lurus. Tinjauan tahap pendinginan dan tahap ejeksi menjadi penting untuk analisis ini. Akhirnya, analisis tahap pengisian dalam cetakan injeksi harus akurat untuk mencapai tingkat kualitas produksi yang baik tanpa meningkatkan biaya.
solidworks plastic 2
Mensimulasikan cacat bagian yang tidak diinginkan seperti Short shot, weld line, dan air trap adalah kunci untuk apa yang kami cari dengan tahap pengisian. SOLIDWORKS Plastik akan membantu pada tahap ini untuk menemukan cacat part dan membantu menghilangkannya sebelum menjadi masalah produksi.
Short Shot adalah bagian cetakan yang tidak lengkap karena bahan tidak cukup disuntikkan ke dalam cetakan. Udara yang terperangkap dapat menyebabkannya, tekanan injeksi yang tidak mencukupi (yang dihasilkan dari ketahanan lelehan tinggi dan jalur aliran terbatas), pemadatan polimer meleleh yang pra-matang, dan kerusakan mekanis. SOLIDWORKS Plastik akan membantu dengan melihat short shot, vent, tekanan injeksi bersama dengan semua opsi panas yang Anda perlukan.
Weld line mungkin merupakan cacat cetakan injeksi yang paling umum dan sulit untuk dihilangkan. Hal itu terjadi ketika bagian depan aliran leleh bertabrakan dalam rongga cetakan. Weld line yang buruk hanya dapat menyebabkan cacat tampilan, atau secara signifikan dapat melemahkan integritas struktural suatu bagian. Kekuatan pada weld line dapat sedikitnya 20 persen dari kekuatan nominal bagian — atau bisa 100 persen lebih kuat, tergantung pada sejumlah variabel. Weld line yang lemah memiliki asal-usul dalam pemilihan material, desain part, tool, dan pemrosesan. Beberapa material kurang lebih “memaafkan” dalam hal weld line.
Desain produk penting karena ketebalan dinding yang tidak seragam dapat memvariasikan laju geser dan aliran dari lelehan depan, menghasilkan jalur aliran yang terbagi. Efek tool termasuk beberapa gerbang ke dalam rongga dan proyeksi dalam cetakan seperti bos dan tulang rusuk, serta lubang atau depresi, yang semuanya dapat mengganggu dan membagi aliran lelehan menjadi bidang yang terpisah. Variasi suhu di satu bagian permukaan cetakan juga dapat membuat aliran depan yang tidak seragam.
solidworks plastic 3
Udara yang terperangkap muncul di bagian rib, misalnya, di beberapa produk, rib sangat dalam, dan kemudian udara tidak dapat didorong keluar ketika plastik mengalir di daerah itu. Dan pada beberapa produk, ketebalannya sangat bervariasi. Selain itu, udara yang terperangkap juga berada di tempat plastik bertemu di ujung pengisian. Fenomena udara yang teperangkap atau air trap : produk tidak dapat mengisi dengan bahan penuh; Part menjadi putih, lebih buruk lagi, menjadi hitam. Dan dalam beberapa plastik transparan, ada gelembung kecil.
solidworks plastic 4
Untungnya, ada solusi untuk udara yang terperangkap di cetak injeksi: Membuat ventilasi udara di bagian tempat perangkap udara. Buat sisipan atau pin, maka udara akan melewati celah, tetapi sangat penting untuk menjaga dimensi yang akurat. Kalau tidak, akan ada flash. Penyesuaian parameter cetakan: kita dapat memperlambat kecepatan injeksi. Dengan demikian udara bisa didorong keluar oleh aliran material. Dan untuk material transparan, kita dapat meredakan atau memecahkan masalah keran udara dengan meningkatkan tekanan balik alat berat.
Dengan semua informasi di depan Anda selama analisis dari desainer injection proses, Engineer, perusahaan, dan pelanggan dapat mengandalkan SOLIDWORKS Plastik untuk memberikan informasi yang sangat berharga. Ketahuilah bahwa menemukan Short shot, weld line, dan perangkap udara sendiri memberi Anda keunggulan awal pada part yang siap produksi. Mengisi mungkin salah satu bagian terpendek dari total waktu siklus tetapi bisa menjadi yang paling penting.
solidworks injection mold
Temukan area yang menyebabkan Anda paling banyak masalah dalam produksi dan gunakan SOLIDWORKS Plastik untuk membantu menyelesaikan masalah itu. Lihatlah ventilasi Anda, weld line, dan pola pengisian untuk kembali membantu memecahkan masalah dalam cetakan produksi yang telah berjalan bertahun-tahun untuk memotong beberapa detik untuk produksi yang lebih banyak.

Tanya Jawab & Konsultasi gratis bisa hubungi kami di no : (021) 25681188
jasa analisa struktur dan 3d modeling

Share

FITUR TAB AND SLOT PADA SHEET METAL

Salam hangat untuk para user Solidworks Indonesia, oh ya masih di Tahun baru nih,tak lupa saya mau mengucapkan Selamat Tahun baru. Pada kesempatan ini saya mau membahas mengenai fitur Tab and slot pada sheet metal,karena belum banyak pengguna SOLIDWORKS yang tahu fungsi Fitur Tab and slot pada sheet metal
Dengan Fitur Tab and slot, komposisi pengelasan dapat ditambahkan ke lembaran logam atau bagian pengelasan. Ini membuatnya lebih mudah untuk menyatukan bagian-bagian ini sebelum pengelasan.

Di bawah langkah-langkah dalam mengunakan Fitur Tab and slot pada sheet metal:
1. Klik fungsi Tab dan Slot melalui Insert -> Sheet Metal -> Tab and Slot

tab solidworks

2. Pilih batas tempat tab yang akan ditambahkan.

tab solidworks 2

3. Titik akhir dari garis tersebut kemudian secara otomatis dikenali, lihat titik hijau dan ungu. Jika titik-titik ini tidak dikenali oleh bentuk garis khusus, ini dapat dipilih secara manual.tab solidworks 3

4. Kemudian pilih face bagian belakang seperti gambar di bawah ini:
tab solidworks 4
5. kita dapat melihat preview nya, ada dipilih untuk distribusi tab yang sama untuk ditambahkan. Preview atau tampilan kuning menunjukkan bahwa tab didistribusikan secara merata. Kemudian scroll dapat digeser kebawah untuk mengatur ukuran dan posisi tab.tab solidworks 5
6. setelah itu slot dan tab telah di tambahkan seperti terlihat seperti gambar dibawah ini:
tab solidworks 6
7. berikut preview dari hasil fitur TAB AND SLOT yang telah di tambahkan seperti terlihat seperti gambar dibawah ini:
tab solidworks 7
Demikian sharing dari saya mengenai Tab And Slot Pada Sheet Metal semoga bermanfaat.
konsultasi gratis langsung hubungi kami di 021-25681188

Share

Mengintegrasikan Kesenjangan Antara Desain dan Proses Manufaktur

e-book SOLIDWORKSBagaimana cara mengintegrasikan desain dan manufaktur Anda?? ini mungkin merupakan keputusan paling cerdas yang dapat anda buat ketika harus merampingkan alur kerja Anda. didalam seri e-book terbaru dari SOLIDWORKS “Integrating Design-to-Manufacturing Solutions”, Anda dimungkinkan untuk dapat memahami lebih banyak tentang keuntungan yang bisa didapat dengan menggunakan alat yang lebih baik untuk mengintegrasikan team anda dan juga prosesnya.

Pelajari bagaimana cara untuk Mengintegrasikan desain dan manufaktur Anda pada e-book SOLIDWORKS terbaru (Bagian 1) untuk memangkas biaya produksi, Meningkatkan kualitas dan Mempercepat waktu untuk pemasaran.

Anda bisa mendownload e-book SOLIDWORKS terbaru (Bagian 1) ini untuk mengetahui bagaimana pendekatan terpadu dapat membantu anda untuk:

1. Mendapatkan desain dan tim manufaktur yang bekerja sama secara bersamaan dan berkomunikasi tanpa ada masalah
2. Mengurangi kesalahan yang bisa terjadi saat membuat disain berpindah dari satu fase ke fase berikutnya
3. Mengidentifikasi masalah manufaktur potensial di awal tahap perancangan
4. Fokus pada inovasi desain dan mempercepat waktu untuk merancang iterasi

download e-book SOLIDWORKS (bag 1)

Share

Mengganti Logam dengan Termoplastik menggunakan solidworks

injection plastic

injection plasticPernahkah Anda berfikir untuk mengganti bagian logam Anda menjadi plastik? Ini mungkin bisa menjadi pilihan yang tepat terutama ketika menyangkut fleksibilitas pembuatan, waktu siklus produksi yang lebih cepat, dan efektivitas biaya untuk mengganti part logam dengan part plastik.

Artikel berikut  adalah beberapa praktik umum terbaik  mengenai desain dan kemampuan manufaktur, Cara terbaik untuk mengganti part logam menjadi part termoplastik adalah dengan mendesain ulang komponen-komponen  yang harus didasarkan pada persyaratan khusus dari produk. Ini biasanya melibatkan pengerjaan berbagai desain awal untuk bagian termoplastik baru dan kemudian memilih dan menyempurnakannya. kalau hanya dengan menyalin desain produk logam dan sedikit perubahan untuk mengakomodasi kriteria manufaktur cetakan termoplastik ini sangat tidak dianjurkan. karena Desain part plastik yang baru juga harus sesuai dengan kebutuhan material dan proses pencetakannya. Inilah alasannya:

baca juga : pengujian virtual dengan solidworks plastic

Panduan terperinci untuk ribs, bosses, draft, holes, dan fitur lainnya khusus untuk bahan-bahan tertentu.
Beberapa pedoman desain umum yang penting bagi desainer bagian cetakan yang perlu dipertimbangkan adalah:

1.Ketebalan dinding
2.Jumlah cavity
3.Produksi lebih tinggi dengan waktu siklus yang lebih pendek
4.Tidak ada operasi secondary tooling

dibawah ini adalah contoh yang menggambarkan perbedaan pada bagian manufaktur yang terbuat dari logam dan dari plastik:

solidworks plastik

Seperti yang dapat Anda lihat pada gambar diatas dari sisi kiri pada gambar di atas, ketebalan dinding sangat berbeda antara versi logam dan plastik. Versi logam yang memiliki ketebalan dinding yang tidak seragam juga tidak menunjukkan fillet pada proses produksi. Ini biasanya bisa menjadi proses sekunder atau multi stage mati. Namun, versi plastik bisa terlaksana dalam satu proses produksi. Oleh karena itu siklus desain ke manufaktur yang lengkap dapat dicapai dengan biaya lebih sedikit dan lebih fleksibel.

Serat plastik bertulang (FRP – Fiber reinforced plastics) lebih kuat dari plastik polimer biasa. Ini memberi Anda pilihan tambahan pada aplikasi spesifik yang akan memenuhi kriteria desain, manufaktur dan fungsional dari produk akhir anda.

Dengan cetakan multi rongga, dan mesin cetak berkecepatan tinggi, waktu siklus menjadi lebih cepat dengan sistem hot runner. Singkatnya, mengganti bagian logam dengan termoplastik dapat menyebabkan keuntungan teknik dan bisnis yang jelas seperti:

-Pilihan desain lebih banyak pada aplikasi tertentu
-Desain produk yang lebih baik
-Mengurangi operasi sekunder
-Memotong biaya produksi
-Mendapatkan keunggulan yang kompetitif

dengan menggunakan SOLIDWORKS dapat meningkatkan fleksibilitas, memeriksa cacat desain, dan memperbarui desain dengan cepat menggunakan file yang sama yang dapat digunakan dalam model logam dan plastik.

SOLIDWORKS plastik dapat menggunakan file bagian yang sama untuk memprediksi hasil desain bagian cetakan injeksi. Intinya simulasi cetakan injeksi desain dan plastik dilakukan di lingkungan terpadu yang sama. Membuat perubahan desain menjadi lebih mudah dan cepat, dilacak dan disimpan dengan menggunakan konfigurasi. Fungsi konfigurasi terdapat pada fitur SOLIDWORKS yang unik, yang memberikan kemampuan untuk mengubah dimensi desain, jenis material, sifat visual dan banyak lagi. Skenario desain injection molding plastik dapat diatur dan disimulasikan secara otomatis untuk memverifikasi bagian manufakturabilitas sebelum memotong logam pada cetakan.

SOLIDWORKS plastik membantu memprediksi, mengidentifikasi, mengurangi dan memperbaiki kesalahan manufakturabilitas bagian plastik sejak awal dalam proses perancangan dan desain. dapat mengatasi Masalah utama dengan mudah seperti short short, perangkap udara, jalur pengelasan, pembekuan gerbang, tegangan sisa, susut volumetrik, warping, dll, dan tentunya dapat menghemat waktu, uang dan benar-benar merampingkan komunikasi antara perancang, design engineer dan tooling engineer.

untuk informasi harga, support dll, terkain dengan SOLIDWORKS plastic bisa langsung menghubungi kami (PT Arisma Data Setia) sebagai reseller resmi SOLIDWORKS di indonesia

Share