ANALISA HEAT EXCHANGER PADA SOLIDWORKS FLOW SIMULATION

Pada tutorial solidwoks simulation kali ini kita akan mencoba menganalisa perpindahan panas pada Heat Exchanger dimana suatu sumber panas (Heat Source) dipindahkan melalui fluida yang bergerak dalam saluran (Refrigerant-R123) dan perpindahan konveksi pada permukaan luar (udara) Heat Exchanger. Adapun skematik dan properti dari fluida dapat dilihat pada gambar berikut:

HEAT EXCHANGER

Jalankan Flow Simulasi

Pembuatan wizzard setup
• Project Name : Heat Exchanger Analysis
• Unit System : SI (MKS)
• Analysis Type : Internal
Include > Heat Conduction in Solid
Gravity (Y = -9.81 m/s2)
• Default Fluid > Air (gass) sebagai domain utama
Refrigerant-R123 (subdomain)
• Default Solid > Aluminum
• Wall Condition > Default
• Initial Condition > Default

HEAT EXCHANGER 2
HEAT EXCHANGER 3

Subdomain Fluida
Untuk mendefinisikan domain fluida yang berbeda (Refrigerant-123) pada region tertentu diperlukan subdomain condition.
Pilih Face domain kemudian pilih Fluid Type > Refrigerant R-123
HEAT EXCHANGER 4
Boundary Condition
Untuk mendefinisikan fluida yang bergerak diperlukan kondisis batas dimana harus memiliki minimal 1 inlet dan 1 outlet. Pada kasus ini fluida sub domain bergerak dengan kecepatan 0,001 kg/s.

HEAT EXCHANGER 5
HEAT EXCHANGER 6

Heat Source
Sumber panas (Heat Source) merupakan sumber termal yang akan dipindahkan ke fluida baik yang diam (udara) atau yang bergerak (Refrigerant-R123). Sumber panas (Heat Source) sebesar 200W pada permukaan Heat Exchanger seperti berikut:

HEAT EXCHANGER 7
HEAT EXCHANGER 8
HEAT EXCHANGER 9
Klik Run untuk proses kalkulasi dan untuk mencapai konvergensi
HEAT EXCHANGER 10
Note : Grafik Konvergensi untuk Global Goal (Temperatur fluida dan Temperatur solid)

Result
Setelah proses running kita dapat melihat hasil flow simulasi. Berikut ini beberapa parameter result flow simulasi.
• Velocity Flow Result
Kecepatan subdomain fluida Refrigerant-R123

HEAT EXCHANGER 11
• Cut Plot Temperature Result
Pada cut plot dibawah ini dapat dilihat distribusi temperatur untuk region fluida dan solid dapat dilihat untuk temperatur solid berada pada 100 oC dan temperatur udara lingkungan berada pada settingan 25 oC.
HEAT EXCHANGER 12
• Flux Plot
Klik kanan Flux Plot  Insert  pilih semua komponen
Dapat dilihat laju perpindahan dari heat source menuju fluida udara dan R123.

HEAT EXCHANGER 13

Share

WEBINAR- Analisa Presure Drop dan Efisiensi dari desain Cyclone

WEBINAR – Analisa Presure Drop dan Efisiensi dari desain Cyclone menggunakan SOLIDWORKS Flow Simulation.

Cyclone separator adalah alat yang bekerja menggunakan prinsip gaya sentrifugal dan tekanan rendah karena adanya perputaran untuk memisahkan materi berdasarkan  perbedaan massa jenis dan ukuran.

Pada case ini, Cyclone separator digunakan untuk memisahkan partikel debu (dust) agar tidak keluar ke udara melalui saluran outlet. Partikel debu akan jatuh ke area bawah Cyclone dan tidak ikut terhembus keluar melalui saluran outlet. Udara dengan kecepatan 30 m/s dan partikel debu dengan mass flow rate 0.19 kg/s dihembuskan masuk kedalam separator melalui masing-masing saluran masuk seperti yang dapat dilihat pada gambar berikut

webinar flow simulation

Pada kasus ini besarnya Pressure Drop dan Efisiensi dari Cyclone separator akan dianalisa menggunakan SOLIDWORKS Flow SImulation

Ikutilah webinar SOLIDWORKS Flow Simulation ini yang akan diadakan pada:

Rabu, 27 Februari 2019, pukul 17.00-17.40 WIB

Webinar ini gratis!!! REGISTRASI Sekarang!!! Tempat Terbatas!!!

klik disini untuk Bagaimana Cara mengikuti webinar
Klik Disini untuk Registrasi

Untuk informasi teknis bisa langsung menghubungi technical support kami :
tlpn: 021-25681188 (riandro)
email: riandro@arismadata.com

solidworks flow simulation 2019

Share

Free Surface SOLIDWORKS Flow Simulation

Apakah anda sudah mengetahui fitur terbaru Flow Simulation di SOLIDWORKS 2019?

SOLIDWORKS Flow Simulation 2019 telah merilis fitur baru untuk add-in CFD nya (computational fluid dynamics), yaitu analisis free surface. Free surface adalah sebuah analisis dinamika fluida dimana terdapat dua fase fluida dalam satu studi. Contoh nya analisis untuk interaksi antara fluida fase gas dan cair (air-udara).

Dimana implementasi nya untuk proses seperti mixing bahan-bahan kimia, sloshing (goncangan air) pada truk tangki serta analisis hambatan total kapal.

solidworks flow simulation 1

solidworks flow simulation

solidworks flow simulation 3

Kita bisa menggunakan wizard untuk memudahkan dalam pengaturan Initial Condition (parameter). Serta kita bisa menambahkan fitur gravitasi agar fluida yang jatuh analisis nya lebih nyata.

solidworks flow simulation 4

Hanya menambahkan dua fase fluida kita akan bisa mengetahui dinamika fluida menggunakan free surface.

solidworks flow simulation 5

Serta, komposisi besaran fluida dapat diatur pada parameter dependency.
Analisis dinamika fluida menggunakan Computational Fluid Dynamics dapat memudahkan pekerjaan anda. Dimana SOLIDWORKS Flow Simulation sudah terintegrasi dengan SOLIDWORKS 3D. Proses desain, revisi dan perhitungan akan cepat terselesaikan.

 

Share

Cara Memvalidasi Desain Katup Anda dengan SOLIDWORKS Flow

Didalam video webinar kali ini anda akan ditunjukan bagaimana cara memvalidasi menggunakan analisis CFD secara virtual untuk menguji katup Anda dan memastikan katup anda mempunyai kinerja yang optimal.

sekilas tentang SOLIDWORKS® Flow Simulation, merupakan program analisa panas (thermal) dan simulasi aliran fluida pertama dan termudah yang sudah disertakan pada software SOLIDWORKS. SOLIDWORKS Flow Simulation menghilangkan kebutuhan untuk memodifikasi desain Anda untuk aplikasi computational fluid dynamics (CFD) lainnya sehingga menghemat waktu dan biaya.

Dengan kemampuan analisis CFD yang sudah terintegrasi, Anda bisa mensimulasikan aliran cairan dan gas seperti dalam kondisi di dunia nyata, menjalankan scenario “what if” dan menganalisa dengan cepat efek dari aliran fluida, perpindahan panas, dan dorongan / paksaan terkait pada komponen yang diredam atau komponen disekitarnya. Analisis fluida yang menarik untuk dilakukan antara lain terdiri dari udara, air, cairan kimia,gas, jus, es krim, madu, lelehan plastic, pasta gigi, darah, dan lainnya.

Didalam video webinar yang telah kami rekam ini ahli CFD Joe Galliera akan menjelaskan bagaimana Anda dapat belajar menggunakan SOLIDWORKS Flow Simulation untuk :

– Menguji desain katup secara virtual untuk menghitung penurunan tekanan dan koefisien aliran
– Memanfaatkan Studi Parametrik dan membandingkan alat untuk menjalankan bukaan katup secara massal dan mengevaluasi hasil dalam format grafik atau spreadsheet
– Menguji desain Anda sendiri dengan template lengkap tes virtual hanya dengan menekan tombol run

Klik disini untuk mendownload video

solidworks flow

Share

SOLIDWORKS FLow Simulation – Overheating

solidworks flow simulationBayangkan ketika kita sedang menikmati hari libur, duduk di sofa dan menikmati indahnya malam sambil menonton acara TV kesayangan anda tetapi kemudian tiba-tiba layar TV Anda menjadi gelap dan itu merusak semuanya, seperti mimpi buruk yang muncul dari desain yang sangat buruk.

tidak bisa dipungkiri alat-alat elektronik saat ini telah mengatur hidup kita dari senja hingga fajar. tetapi, kita sepertinya hanya menyadari fakta ini pada saat peralatan elektronik yang kita pakai rusak, Penyebab kerusakan itupun bermacam-macam seperti terbakar karena terlalu panas ini adalah salah satu penyebab umum dari kegagalan produk. Untungnya, saat ini dengan Simulasi Arus yang ada pada SOLIDWORKS Flow Simulation, overheating pada peralatan elektronik dapat teratasi.

SOLIDWORKS Flow Simulation menggunakan analisa CFD (computational fluid dynamics) untuk memprediksi dan menganalisa aliran udara, suhu, perpindahan panas pada komponen, dan papan pcb, dengan SOLIDWORKS Flow Simulation secara efektif mencegah terjadinya skenario overheating.

Sekilas, apa itu SOLIDWORKS Flow Simulation ?

SOLIDWORKS Flow Simulation merupakan software add-in analisa CFD pada SOLIDWORKS. Dengan menggunakan SOLIDWORKS Flow Simulation, user dapat mensimulasikan bentuk aliran yang terjadi pada suatu model, baik itu aliran yang terjadi di dalam model (internal flow) misalnya aliran fluida didalam pipa.

TONTON VIDEO dengan mengklik tautan berikut ini untuk pelajari bagaimana Anda dapat melakukan analisis termal dan dengan cepat juga mudah menguji perubahan selama desain dan sebelum prototipe fisik desain dibangun.

Share

Teknik Drafting dapat meningkatkan performa Pembalap Sepeda?

Bisakah Teknik Drafting dapat meningkatkan performa Pembalap Sepeda?

drafting solidworksDrafting atau bias disebut Slipstreaming merupakan sebuah teknik dimana pengendara sepeda atau kendaraan bermotor sejajar membelakangi dalam sebuah grup pengendara. Teknik ini dapat mempercepat laju sepeda karena rendah nya gaya gesek (drag) pada pesepeda yang membelakangi grup pesepeda. Aliran angin pada pesepeda yang melakukan drafting akan terhalang oleh pesepeda didepan nya. Teknik ini mengambil keuntungan dari fenomena aerodinamika.

Computational Fluid Dynamics merupakan sebuah teknik perhitungan dalam Finite Element, salah satu fungsi nya adalah untuk mengetahui nilai drag pada sebuah benda yang terkena aliran fluida. Dengan SOLIDWORKS Flow Simulation kita dapat melakukan perhitungan nilai drag pada teknik Drafting.
Bukalah SOLIDOWORKS Flow Simulation dan mulailah dengan Wizard. Lalu ikutilah langkah-langkah pada Wizard. Semua pengaturan dibuat Default, kecuali pada External Flow Analysis. Fluid didefinisikan sebagai udara dan Velocity sebesar 30 miles/hour. Relative Velocity (kecepatan relative) pada analisis ini akan dipertimbangkan hanya pada kondisi static, juga dengan hambatan angin nya.

drafting solidworks 2

Pada gambar diatas merupakan pengaturan dasar (initial condition). Sementara itu parameter akan berlanjut seperti simulasi perpindahan sepeda atau putaran ban sepeda. Semuanya akan disimulasikan menggunakan opsi Real Wall pada Flow Simulation.

drafting solidworks 3

Selanjutnya mendefinisikan goal apa saja yang akan dianalisis. Sekiranya yang relevan untuk analisis drafting karena akan ada banyak scenario yang dapat dikerjakan SOLIDWORKS Flow Simulation. Kita akan konsentrasikan pada gaya gesek yang menuju ke pesepeda.

drafting solidworks 4

Lalu klik Run, buatlah secangkir kopi dan rileks sejenak sambil menunggu hasil analisis.

Inilah hasil nya…..

Untuk sebuah sepeda, kontur kecepatan nya akan terlihat seperti ini,

solidqworks simulation drafting

Nilai yang paling penting adalah ketika kita melihat output gaya gesek (Force) sebesar 2.1 lbf. Hasil nya masih kurang masuk akal, lalu apa yang akan terjadi jika kita menempatkan dua sepeda.

Langka simulasi sama seperti sebelumnya….

drafting solidworks 6

Dan inilah, gaya gesek tidak hanya berkurang pada pesepeda yang melaukan drafting, tetapi peseepda didepan nya juga mengalami pengurangan gaya gesek.

Jadi kesimpulannya drafting sangat membantu pada arena balap sepeda. Dimana aliran angin berkurang sangat signifikan searah dengan gaya gesek nya. Tidak hanya sang drafter yang meningkat performa nya tetapi hampir satu grup pesepeda akan merasakan nya juga.

Share

Mensimulasikan pengikisan dinding menggunakan SOLIDWORKS Flow Simulation

Pada satu sistem pemipaan, salah satu pertimbangan yang perlu diperhitungkan adalah tingkat perawatan menanggulangi terjadinya kerusakan komponen-komponen saat digunakan. Seringkali terjadi, ketika adanya benda padat yang ikut bersama aliran udara/gas mengakibatkan terjadinya kerusakan-kerusakan pada elbow atau branch pipa. Pengikisan/erosi yang terjadi mengakibatkan penipisan pada dinding-dinding pipa sehingga pada satu waktu akan terjadi kebocoran pada beberapa bagian dari sistem perpipaan.

Fenomena ini bisa juga disimulasikan dengan menggunakan SOLIDWORKS Flow Simulation. SOLIDWORKS Flow Simulation merupakan software add-in analisa CFD pada SOLIDWORKS. Dengan menggunakan SOLIDWORKS Flow Simulation, user dapat mensimulasikan bentuk aliran yang terjadi pada suatu model, baik itu aliran yang terjadi di dalam model (internal flow) misalnya aliran fluida didalam pipa.

Ada banyak tipe fluida tersedia dalam database SOLIDWORKS Flow Simulation :

flow sim 1

Mendefinisikan batasan-batasan kondisi sistem yang terjadi :

flow sim 2

Lalu menggunakan fitur “particle study”, kita bisa menggambarkan batasan kondisi untuk benda solid/liquid yang ikut mengalir bersama dalam aliran :

flow sim 3

Lalu untuk hasilnya kita bisa lihat bagaimana partikel tersebut ikut dalam aliran :

flow sim 4

Juga berapa besar tingkat erosi yang terjadi pada dinding-dinding model, jika ingin mengukur efek erosi dari partikel terhadap dinding-dinding model yang dilalui aliran :

flow sim 5

Sekian artikel tentang SOLIDWORKS Flow Simulation untuk minggu ini.

Regards

Aufar (technical SOLIDWORKS Simulation)
PT Arisma Data Setia (Reseller SOLIDWORKS Indonesia)

Share

SolidWorks Validation Day – 13 May 2014

Come and see solutions for the following issues,  PT Arismadata Setia kembali akan menyelenggarakan  Seminar Solidworks Validation Day

Fluid Flow Analysis (CFD)

A. How to calculate pressure drop for a valve to know its efficiency ?
B. How do you know airflow inside a home or office environment to calculate thermal comfort factors ?
C. How to calculate temperature distribution for an electronic components ?
D. How to simulate aerodynamic model to calculate lift and drag forces ?

Structural Analysis (FEA)

A. How do you know your design is optimal (strength vs weight) not over- design ?
B. How do you face the increase of material prices ?
C. How to reduce cost for prototyping or outsourcing simulations ?
D. Customer complain because your product not perform as expected ?

Tanggal dan Waktu

Tuesday, May 13, 2014
08.00 – 13.00 (Flow Simulation)
12.00 – 16.00 (Simulation)

Tempat

EJIP CENTER BUILDING
EJIP Industrial Park Plot 3A
Cikarang Selatan, Bekasi
Jawa Barat 17550

Agenda Acara

(Sesi CFD )

08.00 – 08.30     : Registration
08.30 – 08.40     : Opening
08.40 – 09.00     : Drive Market – Winning Innovation Without Risk
09.00 – 10.15     : Flow Simulation for Mechanical Parts Design and HVAC
10.15 – 10.30     : Break
10.30 – 11.45     : Flow Simulation for Electric Parts Design and Aerodynamics
11.45 – 12.00     : Q & A and Closing
12.00 – 13.00     : Lunch

(Sesi FEA)

12.00 – 13.00     : Registration and Lunch
13.00 – 13.10     : Opening
13.10 – 13.30     : Drive Market – Winning Innovation Without Risk
13.30 – 14.05     : Structural Analysis for Material Optimization
14.05 – 14.20     : Break
14.20 – 15.35     : Structural Analysis to Help Company Decrease Customer Complaint
15.35 – 16.00     :  Q & A and Closing

Acara ini gratis dan tidak dipungut biaya dan untuk anda yang ingin mengikuti validation day ini bisa langsung registrasi via email atau dapat langsung menghubungi kami

Cara registrasi via Email & fax :

1  Download undangan disini (klik kanan > Save Link As)
2  kirimkan undangan melalui email ini dan mengisi data anda langsung pada form yang tersedia ke tyas@arismadata.com
3  Atau Telp di no. 021-25681188 (Tyas),  fax di no. 021 5606810

Cara registrasi Via Online :

1. Registrasi disini > http://goo.gl/H9xFkE

pendaftaran ditutup sampai dengan tanggal 12 mei 2014

Share