Dalam pengembangan produk manufaktur modern, analisis struktur tidak selalu cukup dilakukan dengan linear static analysis. Ketika produk melibatkan material seperti karet dan plastik, deformasi besar, kontak antar-komponen, atau kondisi benturan, perilaku fisik yang kompleks perlu diperhitungkan sejak tahap desain.
Kesalahan dalam memprediksi perilaku struktur dapat menyebabkan overdesign, kegagalan produk, biaya prototipe yang tinggi, hingga keterlambatan produksi.
Untuk kebutuhan analisis yang lebih kompleks, SOLIDWORKS Simulation Roles yang terhubung dengan platform 3DEXPERIENCE menghadirkan kapabilitas simulation tingkat lanjut dengan teknologi solver Abaqus.
Dengan workflow yang tetap terintegrasi dengan lingkungan desain, engineer dapat melakukan analisis yang lebih kompleks tanpa harus memindahkan geometri secara manual ke software analisis yang terpisah.
Apa Itu SOLIDWORKS Simulation Roles?
SOLIDWORKS Simulation Roles menyediakan akses ke berbagai kemampuan simulation yang dapat digunakan untuk mengevaluasi perilaku produk sebelum masuk ke tahap prototyping dan produksi.
Kapabilitas ini menjadi semakin relevan untuk perusahaan manufaktur yang membutuhkan:
- Non-linear analysis untuk material dan deformasi kompleks.
- Contact analysis untuk interaksi antar-komponen.
- Dynamic analysis untuk kondisi pembebanan yang berubah terhadap waktu.
- Analisis terhadap kondisi ekstrem seperti impact dan drop test.
- Komputasi berbasis cloud untuk simulation dengan kebutuhan komputasi tinggi.
Pendekatan ini memungkinkan engineer memperoleh insight terhadap performa produk lebih awal dalam proses product development.
3 Keunggulan SOLIDWORKS Simulation Roles untuk Advanced Simulation
1. Advanced Non-Linear & Dynamic Analysis dengan Abaqus
Tidak semua fenomena engineering dapat direpresentasikan secara akurat menggunakan analisis linear.
Pada kasus tertentu, engineer perlu mempertimbangkan perubahan bentuk material, kontak, atau respons struktur terhadap pembebanan dinamis.
Dengan teknologi solver Abaqus, SOLIDWORKS Simulation Roles dapat digunakan untuk menangani kebutuhan analisis yang lebih kompleks, termasuk:
- Material non-linearity
- Geometric non-linearity
- Large deformation
- Contact dan friction
- Dynamic impact
- Drop test
- Analisis perilaku struktur pada kondisi pembebanan kompleks
Hal ini membantu engineer mengevaluasi bagaimana desain akan berperilaku terhadap kondisi yang lebih mendekati penggunaan sebenarnya.
2. Cloud Computing untuk Simulation yang Lebih Berat
Simulation dengan model kompleks dapat membutuhkan CPU, memory, dan computational resources yang besar. Dengan memanfaatkan cloud computing, proses simulation dapat dijalankan menggunakan sumber daya komputasi cloud sehingga workstation engineer tidak harus menanggung seluruh beban komputasi.
Manfaatnya antara lain:
- Menjalankan simulation dengan kebutuhan komputasi tinggi.
- Mengurangi ketergantungan pada spesifikasi workstation tertentu.
- Engineer tetap dapat mengerjakan aktivitas desain lainnya.
- Mendukung kebutuhan scalable engineering simulation tanpa harus selalu menambah hardware lokal.
Dengan demikian, perusahaan dapat memiliki workflow simulation yang lebih fleksibel sesuai kebutuhan proyek.
3. Data dan Collaboration yang Terintegrasi
Dalam proses engineering, hasil simulation bukan hanya digunakan oleh simulation engineer. Data tersebut juga perlu dipahami oleh design engineer, engineering manager, R&D, hingga management. Integrasi dengan platform 3DEXPERIENCE membantu menyediakan lingkungan kerja yang lebih terpusat untuk data dan kolaborasi.
Engineer dan stakeholder dapat bekerja dengan informasi seperti:
- Simulation results
- Stress distribution
- Displacement
- Deformation
- Analysis reports
- Design iterations
- Data terkait proses optimasi
Dengan data yang lebih terorganisasi, proses design review dan engineering decision-making dapat dilakukan secara lebih terstruktur.
Apa Manfaat Advanced Simulation bagi Industri Manufaktur?
Penggunaan simulation sejak tahap awal product development bukan sekadar persoalan mendapatkan visualisasi stress atau deformation. Yang lebih penting adalah bagaimana simulation membantu perusahaan mengambil keputusan engineering sebelum biaya produksi dan pengujian fisik menjadi besar.
Mengurangi Ketergantungan pada Physical Prototype
Engineer dapat mengevaluasi berbagai alternatif desain secara digital sebelum membuat prototype fisik.
Hal ini dapat membantu perusahaan:
- Mengurangi jumlah iterasi prototype.
- Mengidentifikasi potensi masalah lebih awal.
- Mengevaluasi beberapa design alternatives.
- Mengurangi kebutuhan destructive testing pada tahap awal.
Mempercepat Design Iteration
Simulation memungkinkan engineer mendapatkan insight terhadap performa desain tanpa harus selalu membuat produk fisik terlebih dahulu.
Workflow seperti:
Design → Simulation → Evaluate → Optimize → Validate
dapat dilakukan secara berulang untuk menemukan desain yang sesuai dengan kebutuhan engineering.
Mengurangi Risiko Engineering
Simulation membantu memberikan data-based insight sebelum keputusan desain diteruskan ke tahap tooling, prototyping, atau manufacturing.
Engineer dapat mengevaluasi pertanyaan penting seperti:
- Apakah struktur mampu menahan load yang ditentukan?
- Di mana lokasi stress concentration?
- Bagaimana struktur merespons impact?
- Bagaimana material mengalami deformation?
- Apakah desain perlu diperkuat atau dioptimalkan?
- Bagaimana perubahan desain memengaruhi performance?
Dengan informasi tersebut, keputusan engineering dapat dibuat berdasarkan hasil analisis, bukan hanya asumsi atau trial-and-error.
Kapan Perusahaan Membutuhkan Advanced Simulation?
SOLIDWORKS Simulation Roles dengan kemampuan simulation tingkat lanjut dapat menjadi relevan ketika perusahaan menghadapi kondisi seperti:
- Produk mengalami large deformation.
- Material menunjukkan perilaku non-linear.
- Terdapat contact dan friction antar-komponen.
- Produk mengalami impact atau dynamic loading.
- Physical testing membutuhkan biaya tinggi.
- Prototype membutuhkan waktu lama untuk dibuat.
- Engineering team membutuhkan computational resources yang lebih besar.
- Perusahaan ingin mengintegrasikan CAD, simulation, data management, dan collaboration dalam satu workflow.
Untuk kebutuhan analisis yang lebih sederhana, perusahaan juga dapat memilih kapabilitas SOLIDWORKS Simulation sesuai kompleksitas kasus engineering yang dihadapi.
Mengapa Integrasi CAD dan Simulation Penting?
Dalam workflow tradisional, engineer dapat menggunakan software yang berbeda untuk membuat model CAD dan melakukan simulation. Proses tersebut dapat menimbulkan pekerjaan tambahan ketika geometri harus dipindahkan, disesuaikan, atau diperbarui.
Workflow yang terintegrasi membantu memperpendek jarak antara design dan simulation.
Dengan SOLIDWORKS dan 3DEXPERIENCE, perusahaan dapat membangun workflow yang menghubungkan:
3D Design → Simulation → Engineering Validation → Collaboration → Decision Making
Pendekatan ini sangat relevan bagi perusahaan manufaktur yang ingin meningkatkan efisiensi proses product development sekaligus mengurangi risiko pada tahap produksi.
Mengapa Memilih Official SOLIDWORKS Partner?
Implementasi simulation tidak hanya membutuhkan software, tetapi juga pemahaman mengenai workflow, setup analysis, interpretation of results, dan kebutuhan engineering perusahaan.
Bekerja dengan Official SOLIDWORKS Partner memberikan akses ke ekosistem resmi, termasuk:
- Lisensi software yang legal dan original.
- Software update dan subscription service resmi.
- Technical support.
- Konsultasi solusi berdasarkan kebutuhan engineering.
- Dukungan implementasi dan pengembangan workflow.
- Akses terhadap teknologi SOLIDWORKS dan ekosistem 3DEXPERIENCE.
Bagi perusahaan manufaktur, dukungan tersebut dapat membantu memastikan investasi software tidak berhenti pada pembelian lisensi, tetapi dapat digunakan secara optimal dalam proses engineering sehari-hari.
Ingin Mengetahui Apakah SOLIDWORKS Simulation Roles Sesuai untuk Perusahaan Anda?
Setiap perusahaan memiliki kebutuhan simulation yang berbeda. Linear analysis, non-linear analysis, dynamic analysis, contact analysis, hingga cloud computing memiliki use case dan workflow yang berbeda pula.
Daripada hanya memilih software berdasarkan fitur, lebih baik diskusikan terlebih dahulu jenis produk, material, loading condition, engineering workflow, serta tantangan simulation yang dihadapi tim Anda.
PT Arisma Data Setia siap mengundang tim engineering Anda untuk melakukan sesi diskusi dan presentasi solusi SOLIDWORKS Simulation secara lebih mendalam.
Dalam sesi tersebut, Anda dapat berdiskusi mengenai:
- Kebutuhan simulation perusahaan.
- Use case yang sedang dihadapi engineering team.
- Workflow CAD–Simulation yang sesuai.
- Kapabilitas SOLIDWORKS Simulation Roles & 3DEXPERIENCE.
- Potensi penerapan advanced simulation pada proses product development.
Mari diskusikan kebutuhan engineering Anda bersama tim Arisma Data Setia dan lihat bagaimana SOLIDWORKS dapat diterapkan pada workflow perusahaan Anda.
info.solidworks@arismadata.com
(021) 2568 1188 / (021) 2568 1155
WhatsApp: 0813-5000-4156
No responses yet