Apakah file Step dan IGES Anda pada saat diimpor ke SOLIDWORKS memiliki problem?

SOLIDWORKS menambahkan opsi impor “3D Interconnect” ke program Solidworks pada tahun 2017,Fitur 3D Interconnect memungkinkan data CAD yang dibuka dalam format aslinya,dan menjaga tautan atau history pembuatan tetap dalam aslinya. kemampuan Fitur 3D Interconnect juga untuk bekerja secara baik dengan file CAD pihak ketiga di dalam Solidworks.

yaitu jika dalam satu depatemen memiliki beberapa software 3D design selain Solidworks,dengan Fitur 3D Interconnect file tersebut tanpa di convert bisa langsung digunakan di Solidworks. Tetapi, untuk file STEP dan IGES, pengaturan ini dapat menyebabkan beberapa hasil yang tidak diinginkan.

Berikut adalah beberapa contoh masalah yang mungkin anda hadapi:
# Anda dapat menjalankan “Impor Diagnostik” pada model SOLIDWORKS yang bukan
asli, tetapi Anda tidak dapat memperbaiki geometri buruk atau rusak. Memodifikasi
(memperbaiki) geometri mana pun dapat mengubah pengidentifikasi file tersebut. Itu
tentunya, akan memutus kemampuan pembaruan “3D Interconnect”.
# Tidak dapat menjalankan ” Feature Recognition ” pada bagian yang diimpor yang tidak
dikonversi ke format file SOLIDWORKS.
# File STEP atau IGES yang dibuka sebagai assembly/rakitan dalam format aslinya tidak
akan memungkinkan masing-masing komponen dibuka di jendela terpisah.
# File STEP atau IGES yang jika di gunakan pada assembly/rakitan dapat memiliki kendala
saat melakukan mates file terhadapat mates file lain.
Ada Dua Cara untuk Memperbaiki Masalah di Atas

  1. Anda dapat mematikan “3D Interconnect” dengan memilih Tools> Options>
    System Options> Impor dan unceklis fitur “Enable 3D Interconnect”. Lihat capture
    di bawah ini
  1. Jika Anda tidak ingin mematikan opsi “3D Interconnect”, ada cara yang lebih cepat
    untuk mengubah file ke format file asli SOLIDWORKS. Di sebelah kiri solidwoks
    pada desain fitur manajer, klik kanan file CAD asli atau file STEP atau IGES yang
    dimasukkan di part /assembly pada Solidworks dan klik “Dissolve Feature”. Lihat
    pada capture di bawah ini.

Note: setelah anda mengunakan fitur “Dissolve Feature”, file anda tidak dapat di
kembalikan kembali ke tautan asli, Anda harus mengimpor kembali file dengan
opsi “3D Interconnect” yang diaktifkan, jika ingin kembali ke tautan asli.
Demikian tips & tricks mengenai cara mengatasi problem pada saat import file STEP dan IGES pada SOLIDWORKS. Semoga dapat bermanfaat untuk aktivitas 3d desain Anda dan meningkatkan performa dalam pengerjaan desain di Solidworks.

Terimakasih
Technical Support Arismadata

Share

Print 3D di Rumah lebih Mudah dengan 3DEXPERIENCE

Sekarang mencetak 3D dengan printer 3D menjadi lebih mudah dan cepat dengan 3DEXPERIENCE® WORKS, semuanya dapat disesuaikan. kalau dulu anda harus memesannya secara online atau beli di toko, kini Anda dapat membuatnya sendiri menggunakan keahlian desain Anda dan printer 3D di rumah anda sendiri.

Dimasa pandemic ini banyak orang yang bekerja dari rumah, mungkin sulit menemukan waktu untuk pergi keluar dan membeli produk, dan jika melakukan pemesanan online itu dapat memakan waktu cukup lama. Tetapi jika Anda memiliki printer 3D dirumah, platform 3DEXPERIENCE, dan juga desain yang anda inginkan, semua itu bisa dilakukan sendiri agar terlihat persis seperti hasil desain yang Anda inginkan.

Seperti yang dilakukan oleh konsultan Proses Industri SOLIDWORKS Andy Barnes pada video dibawah. Dengan menggunakan suku cadang yang ada di sekitar rumahnya, keterampilan desainnya sendiri, printer 3D, dan 3D Creator yan ada pada platform 3DEXPERIENCE, ia mampu merancang dan mencetak 40 dudukan dinding untuk menggantung koleksi rekamannya dan membuat didindingnya penuh dengan gaya.

Mengapa muncul ide seperti itu ? Andy menemukan bahwa dia tidak puas dengan cetakan pertamanya, tetapi itu bukan masalah. karena 3D Creator memiliki manajemen data yang banyak di dalamnya, sehingga ia dapat membuat revisi baru dan mengubah dimensi, memotong waktu pencetakannya dan pemakaian bahan cetak yang digunakannya bisa secara signifikan berkurang. dengan Menggunakan 3D Creator memberi Andy semua alat dan kebebasan yang diperlukannya untuk menyelesaikan proyeknya dari rumah. dan Anda bisa melakukannya juga sendiri.

Mengapa tidak mencoba gratis 3DEXPERIENCE WORKS sekarang untuk kebebasan desain hari ini.

Share

SOLIDWORKS 2019 Hole Wizard Update

kali ini kita akan membahas mengenai Hole wizard yg ada di Solidworks 2019. Sama seperti ketika SOLIDWORKS membuat dimensi sketsa pertama, kita secara otomatis skala seluruh bagian kita kembali pada tahun 2014, dengan rilis SOLIDWORKS 2019, mereka telah menambahkan fitur lain yang telah meminta pengguna yang membuat pemodelan desain kita lebih mudah bahkan jika itu seperti pembaruan kecil di pandangan pertama.

Jika kita berubah pikiran tentang pilihan hole pada SOLIDWORKS 2019 Hole Wizard Tool, kita tidak perlu lagi mengingat dan memasukkan kembali spesifikasi hole kita! Apakah itu merupakan perubahan desain di akhir proses desain kita, atau perubahan ketika pertama kali mendefinisikan part, itu akan menjadi lebih mudah dengan tidak perlu mendefinisikan ulang pengaturan Hole wizard kita setiap kali perubahan dilakukan.

Fitur ini dapat dikonfigurasi, jadi jika metode sebelumnya dari setiap jenis lubang yang memiliki pengaturan default lebih disukai, pengaturan dapat diubah dalam system option di bawah ‘hole wizard / tool box’ setting.
Mari kita melihat cara kerjanya

Untuk melihat perubahan pada Hole Wizard, kita akan menggunakan rak ini yang saat ini memiliki counter bored hole untuk menerima pan head machine screw untuk memasang bilah. Sebuah design review telah mengungkapkan bahwa konsumen jauh lebih suka counter sunk flat head screw pada bilah rak mereka, dan Anda telah ditugaskan untuk beralih konfigurasi untuk menggunakan counter sunk fastener.
hole wizard
Meskipun ini adalah penyederhanaan yang berlebihan, masih membutuhkan modifikasi definisi lubang, dan ketika diubah menjadi gaya counter sunk, pengaturan lubang saat ini sebelumnya akan hilang.
Dengan SOLIDWORKS 2019, pengaturan yang digunakan untuk counter bored hole akan dipertahankan ketika beralih ke counter sunk hole.
hole wizard 2
hole wizard 3
Fitur ini dapat dikonfigurasi, jadi jika metode sebelumnya dari setiap jenis lubang yang memiliki pengaturan default lebih disukai, setting dapat diubah dalam system option di bawah setting ‘hole wizard / tool box’.

Share

Analisa Statik SolidWorks Simulation

Mendeteksi Singularity pada Analisa Statik SolidWorks Simulation Menggunakan Stress Hot Spot Diagnostics.

Pernahakah ketika kita melakukan anlisa struktur khususnya anlalisa statik menjumpai adanya kejanggalan terhadap hasil yang kita simulasikan. Kejanggalan tersebut berupa singularity, pada saat kita melakukan simulasi semakin kecil ukuran mesh nilai maksimum stress (von mises) semakin tinggi dan nilai tersebut berujung infinity (singular) sehingga konvergensi hasil tidak tercapai yang menyebabkan hasil simulasi menjadi tidak valid. singularity bisa terjadi akibat adanya keruncingan pada sudut tertentu seperti terlihat pada gambar dibawah ini.

Analisa Statik1

Pada kesempatan kali ini kita akan membahas Stress Hot Spot Diagnostics, fitur ini merupakan fitur terbaru di SolidWorks Simulation 2019 dimana untuk mengetahui apakah terdapat adanya singularity pada saat melakukan analisa statik.

Jalankan analisa statik
Pada kasus dibawah ini ujung L-bracket dijepit dengan tumpuan fixed geometry dan diberi beban sebesar 900 N ke arah vertikal.

Mesh
Mesh yang digunakan pada analisa statik ini yaitu coarse dan medium yang dapat dilihat pada gambar berikut
mesh coarse
meshmedium
Result Stress (Von Mises)
Bisa dilihat hasil stress (von mises) terdapat perbedaan yang signifikan nilai maksimum stress antara mesh kasar (52 MPa) dan mesh medium (65 MPa) hal tersebut dikarenakan adanya singularity dibagian corner L-Bracketnya, semakin kita kecilkan lagi ukuran meshnya maka nilai maksimum stressnya semakin naik. Untuk mengetahui adanya singularity dapat didiagnosis dengan menggunakan Stress Hot Spot Diagnostics.
mesh coarse result
meshmedium result
Stress Hot Spot Diagnostics
Stress Hot Spot Diagnostics memudahkan kita untuk menemukan adanya singularity sehingga kita dapat memperbaiki geometri yang ditemukan adanya singularity, untuk menampilkan Stress Hot Spot Diagnostics yaitu:
klik kanan pada results  Klik Stress Hot Spot Diagnostics  masukkan nilai sensitivitas (semakin besar nilainya semakin detail)  Klik Run Stress Hot Spot Diagnostics.
hotspot
Jika ditemukan adanya kejanggalan (singularity) maka akan muncul notifikasi seperti berikut.
simulation
Lokasi singularity dapat dilihat pada gambar berikut dimana warna abu-abu menunjukkan lokasi elemen yang menunjukkan singularity
singularity
Modifikasi
Untuk memperbaiki singularity dapat dilakukan pemberian fillet untuk mengurangi ketajaman siku pada L-Bracket dan kemudian kita lakukan Stress Hot Spot Diagnostics dan diperoleh tidak adanya singularity.
fillet

Share

Membuat dan Menggunakan Part Turunan di SOLIDWORKS

Setiap pengguna SOLIDWORKS memiliki pemahaman dasar tentang cara kerja referensi file. Kami biasanya membuat part kemudian membuat gambar yang menunjukkan pandangan part ini. Saat membuat tampilan pada gambar, apa yang sebenarnya terjadi adalah tampilan gambar melihat file bagian yang sebenarnya dan menampilkannya dengan cara yang didasarkan pada pengaturan tampilan kami. Kami mengatakan bahwa gambar referensi file part. Kekuatan referensi muncul ketika kita perlu membuat perubahan desain dan memperbarui file part, dengan menambahkan fitur baru, mengubah dimensi, atau bahkan mengubah properti seperti deskripsi. Kami mengubahnya dalam satu file dan setiap file yang mereferensikan part itu akan secara otomatis diubah. Referensi yang sama terjadi ketika kita memasukkan part (atau sub-Assy) ke dalam rakitan. File assembly merujuk pada part tersebut. Kemudian, jika kita melakukan perubahan pada part pembaruan perakitan. Kedua jenis referensi ini digunakan setiap hari oleh pengguna SOLIDWORKS pada umumnya.

Sekarang, bukankah lebih bagus jika kita bisa menggunakan fungsionalitas yang sama antara 2 file part ? Tentu saja, dan ya, SOLIDWORKS dapat melakukannya. Kami menyebut jenis ini part ke part yang merujuk “Derived part.” part yang diperoleh digunakan untuk membuat file part yang akan diperbarui ketika file part asli diperbarui. Ada beberapa contoh bagus untuk menggunakan part yang Diperoleh tetapi salah satu kegunaan yang paling umum adalah membuat “versi yang berlawanan.”

Versi Tangan Berlawanan

Pertama kita dapat membuat satu bagian untuk mengatakan sisi kiri.

Selanjutnya, kita klik kanan solid body di bawah folder solid body dan pilih Sisipkan ke Insert Into New Part.

solidworks part

Pilih opsi Anda. Kemudian beri nama Part itu.

solidworks part 2

Kami kemudian dibiarkan dengan part baru dengan fitur tunggal. Fitur ini tidak dapat diedit. The -> setelah nama fitur memberi tahu kita bahwa ada referensi eksternal ke file lain.

Namun, hanya karena kami tidak dapat mengedit fitur ini tidak berarti kami tidak dapat menambahkan fitur ke dalamnya. Sekarang, saya dapat menggunakan fitur mirror dan memilih tubuh untuk mencerminkan dan menghapus centang opsi menggabungkan tubuh untuk mendapatkan bagian “opposite hand”. Akhirnya kami menghapus body asli untuk meninggalkan kami dengan satu body atau versi kanan.

part solidworks 3

Sekarang, jika kita melakukan perubahan ke sisi kiri.

solidworks part 4

Kami melihat perubahan di bagian kanan.

part 5

Share

Analisa statik pada part dengan solidworks simulation – part 1

solidworks simulationKali ini kita akan membahas bagaimana melakukan analisa static pada sebuah part dengan menggunakan SolidWorks Simulation.

Ohh ya untuk sobat solidworks yang menginginkan informasi teknis dan file dari part yang digunakan pada video tutorial di akhir artikel ini, caranya, sobat solidworks hanya perlu mengisikan data diri pada link berikut ini : https://goo.gl/forms/jmb5xJWuHQTsle1C2

Pada Solidworks Simulation,.. part terbagi menjadi 3 element yaitu solid element, shell element dan beam element
Pada video tutorial ini, kita akan melakukan analisa static pada sebuah bracket dengan menggunakan solid element. Solid element digunakan untuk part yang memiliki bentuk dan ketebalan yang berbeda-beda….

Pada case ini, material yang akan digunakan adalah material alloy steel.

Pertanyaannya adalah :
– Apakah bracket mampu menahan beban yang diberikan?
– Berapa defleksi yang terjadi pada bracket akibat beban yang diberikan?
– Berapa factor of safety atau faktor kemanan dari bracket?

Untuk menggunakan solidworks simulation, hal pertama kali yang harus dilakukan adalah mengaktifkan addin simulation.

Klik icon option, kemudian pilih add in.
Pada jendela add in, Checklist add in solidworks simulation lalu klik OK

Setelah addin diaktifkan maka akan muncul command manager untuk SolidWorks Simulation
Pada command manager tab, klik new study dan pilih static study kemudian klik OK dan secara otomatis anda akan masuk kedalam jendela solidworks simulation

Langkah pertama agar dapat melakukan analisa, kita harus menentukan material yang digunakan. Caranya adalah klik kanan pada area berikut ini, kemudian pilih apply/edit material….. Kemudian Pilih alloy steel sebagai material yang digunakan lalu klik Apply dan close.

Langkah kedua adalah mendefinisikan connection. Connection digunakan untuk mendefinisikan koneksi antara part satu dengan part lainnya. Untuk analisa part, dikarenakan hanya ada 1 part maka connection tidak didefinisikan.

Langkah ketiga adalah mendefinisikan fixture. Klik kanan fixtures kemudian pilih fixed geometri. Pilih lokasi fixture pada part bracket kemudian klik OK

Langkah keempat adalah mendefinisikan beban. Klik kanan external load kemudian pilih force. Pilih lokasi pada part bracket kemudian pilih select direction dan pilih plane sebagai referensi arah beban.

Untuk unit kita bisa mengganti unit beban dari Si menjadi matric. Kemudian pilih normal to plane agar arah beban tegak lurus terhadap plane yang dipilih sebagai referensi arah beban. Masukkan 500 kgf. Jika arah gaya terbalik kita bisa membaliknya dengan melakukan checklist reverse direction. Kemudian kita klik Ok

Langkah kelima adalah melakukan meshing. Klik kanan mesh kemudian pilih create mesh. Checklist mesh parameter dan pilih curvature based mesh. Kemduian klik OK

Langkah terakhir adalah menjalankan analisa. Klik kanan static study kemudian pilih Run

Selanjutnya kita hanya perlu melihat hasil analisanya

Hasil analisa yang didpatkan dari analisa static yaitu
Stress atau von misses. Dari hasil analisa nilai maksimum von mises adalah 328MPa dan lokasinya diarea berikut ini. Nilai ini masih lebih kecil dari yield strength sehingga part masih berada pada area elastis atau tidak mengalami deformasi plastis.

Selanjutnya, hasil analisa yang dapat dilihat pada analisa static adalah Displacement. Dengan displacement, maksmum defleksi yang terjadi dapat kita ketahui. Dari hasil analisa ini maksimum defleksi yang terjadi pada bracket adalah 0.4 mm dan lokasinya di area berikut ini.

Kemudian, hasil analisa yang dapat dilihat pada analisa static adalah factor of safety. Desain dikatakan aman jika memiliki factor of safety lebih dari satu. Dari hasil analisa, minimum factor of safety pada bracket adalah 1.9
Sekian tutorial kali ini dan untuk lebih jelasnya bisa menonton video tutorial dibawah ini,

untuk tutorial analisa static pada part yang menggunakan shell element, sobat solidworsk dapat melihatnya pada tutorial analisa part dengan menggunakan solidworks simulation (bagian 2)
Dan jangan lupa like dan subscribe chanel yotube kami.

untuk file dari part yang digunakan pada video tutorial solidworks ini, caranya, sobat solidworks hanya perlu mengisikan data diri pada link berikut  : https://goo.gl/forms/jmb5xJWuHQTsle1C2

Share

Tutorial Membuat propeller menggunakan SOLIDWORKS

propeller solidworks

Tips and Trick sederhana cara membuat propeller dengan menggunakan software 3D CAD SOLIDWORKS,
OK kuuyy.. Langsung aja gaeeesss,…

Open SOLIDWORKS
Buka bagian baru dengan unit model yang diatur ke milimeter.
Create a new part
Buka: File> New> Parts part icon solidworks
new parts
Pilih 3 planes di feature tree (tahan
tombol Control) dan membuatnya terlihat dengan mengklik pada kacamata. icon solidworks kacamata

Buat part baru di Right plan
Klik ikon 2D Sketch untuk membuat sketsa baru icon sketsa solidworks
Klik pada opsi Normal Ke untuk memutar dan memperbesar model ke normal ke Plane yang dipilih icon normal

Gambarkan tiga garis lurus seperti yang ditunjukkan pada gambar. Garis 350mm harus ditempatkan pada sumbu tengah dari Bidang Kanan.
bidang kanan
Gambarkan spline seperti yang ditunjukkan pada gambar spline
Tambahkan hubungan singgung pada transisi antara garis horizontal dan spline
Pilih garis horizontal, tahan tombol Control dan pilih spline. Klik pada ikon Tangency
di bar Tambah Hubungan untuk menambahkan hubungan singgung antara garis dan spline.
propeller
Create a Revolve
Go to: Insert > Boss/Base > Revolve atau click on the revolve icon Axis of revolution : Pilih garis hijau seperti di tampilkan gambar dibawah ini, select OK
propeller 2
Buat Sketch baru di TOP Plane
Select the Top Plane in the Feature Manager klik on the 2D Sketch icon untuk membuat sketch

Buat 3 Point Corner Rectangle Go to Tools > Sketch Entities > 3 Point Corner Rectangle atau klik di 3 Point Corner Rectangle icon Draw the rectangle seperti tampilan gambar disamping propeller 3
Buat plane baru
Go to: Insert > Reference Geometry > Plane or click on the New Plane icon First Reference : Select the Top Plane ganti Offset Distance to: 360 mm.
solidworks poropeller
Buat sketch baru di plane 3 Point Corner Rectangle seperti tampilan gambar
propeller solidworks 5
Pilih feature loft
Go to: Insert > Boss/Base > Loft or click on the Loft icon icon loft
Klik di kotak Profil icon solidworks
Pilih Sketch2 dan Sketch3 seperti yang ditunjukkan pada gambar Pastikan bola-bola hijau berada di persegi panjang yang sama sudut seperti yang ditunjukkan pada gambar dan detail lingkaran biru Jika tidak, klik dan seret satu bola ke sudut lain persegi panjang
propeller solidworks 6
Buat 2 radius di sisi samping loft
Go to: Insert > Features > Fillet/Round or click on the Fillet icon
Pilih 2 edges seperti pada gambar
propeller solidworks 7
Berikan Radius 135 mm kemudian OK
Buat sketch baru circle di surface seperti gambar dibawah dengan dimensi 114
propeller solidworks 8
Kemudian select extrude cut dengan dimensi 210 seperti dibawah ini
propeller solidworks 9
Selanjutnya berikan radius/fillet dengan dimensi 30mm seperti ganbar dibawah ini
propeller solidworks 10
Selanjutnya berikan radius/fillet dengan dimensi 10mm seperti dibawah ini
propeller solidworks 11
Selanjutnya perbanyak bagian loft dengan circular pattern seperti dibawah ini
Total Angle : 360 deg Number of instances : 6 Select the “Equal Spacing” option. Features to Pattern : Loft1, Fillet1, Fillet2, Fillet3 Select the “Geometry Pattern” option.
propeller solidworks 12
and then.. jreengg.. jreenggg. maka hasilnya akan terlihat seperti gambar dibawah ini.. Mantabss pak ekooo 😛
propeller solidworks 2019

Share

Sheet Metal – Tips and Tricks SOLIDWORKS

SOLIDWORKS memiliki fitur Sheet metal tertentu yang memungkinkan pembuatan lembaran logam dengan cepat. Ini juga memungkinkan pengguna untuk mengubah model menjadi status rata sehingga pengguna bisa mendapatkan ukuran kosong untuk perencanaan produksi dan pemesanan material. saya akan membagikan beberapa kiat dan trik yang bermanfaat saat membuat sheet metal di SOLIDWORKS.

Cut-extrude with Normal Cut option

Disarankan agar selalu menggunakan opsi “Normal Cut” setiap kali cut / hole dibuat dalam lembaran logam kecuali dengan alasan tertentu yang tidak dapat dikompromikan. Karena fitur lubang wizard dan lubang tidak memiliki opsi “Normal Cut”, maka lubang harus dibuat menggunakan fitur cut-extruded (jika memungkinkan).
Sebagai contoh, kita melihat contoh di bawah ini, tampaknya Pemotongan Normal tidak diperlukan untuk membuat potongan. Di dalam cut, edge-flange telah dibuat untuk kedua ujung

tutorial solidworks

Namun, jika kita memperbesar untuk memeriksa tepi-tepi, kita dapat melihat bahwa salah satu ujung mengarah tidak membuat relief yang tepat.
tutorial solidworks 2

Namun jika ‘cut normal” digunakan, bantuan sekarang dalam cara yang benar.

tutorial solidworks 3

tutorial solidworks 4

Bounding Box and Grain Direction
Fitur kotak pembatas adalah untuk menemukan area minimum di mana pola flatten dapat cocok. Kadang-kadang, arah kotak berlari yang diberikan mungkin bukan yang paling efektif. Dalam hal ini, kita dapat menentukan arah butir menggunakan sketsa / tepi dalam Manajer Fitur Pola Ratakan.
Bounding Box

Share