Membuat drawing view sesuai dengan warna part

Apa kabar Sobat Engineer, Kembali lagi pada blog solidworks Arismadata. Kali ini kita akan membahas mengenai pembuatan gambar kerja atau sering disebut juga pembuatan detail drawing pada SolidWorks. Secara default, pembuatan detaul drawing pada SolidWorks, warna drawing view-nya adalah berwarna hitam, walaupun warna parts yang kita design menggunakan warna lainnya. Dan terkadang seorang engineer atau drafter ingin membuat tampilan drawing view tersebut mempunyai warna yang sama dengan tampilan warna pada parts-nya.

Lalu bagaimanakah caranya ? Silakan simak video berikut ini untuk tutorial cara membuat tampilan drawing view sesuai dengan tampilan warna pada parts.

Untuk Anda yang ingin mendapatkan lisensi SolidWorks original dan permanen licesne, untuk informasi harga silakan menghubungi nomer telfon berikut ini 0813 5000 4156, bisa secara call atau chat WA. Spesial untuk Anda di akhir tahun 2021 ini, Anda bisa mendapatkan Promo SolidWorks akhir tahun dengan harga solidworks terbaik.

Share

Sejarah Simulia Abaqus

Sejarah Nama Abaqus sendiri pada awal pertama kali diluncurkan dibaca sebagai ABAQUS, adalah perangkat lunak untuk analisis elemen dan CAE (Computer Aided Engineering) rekayasa berbantuan komputer, Produk Abaqus menggunakan bahasa pemograman open source Python untuk skrip dan kostumisasi. Abaqus CAE menggunakan fox-toolkit untuk pengembangan GUI, Abaqus sendiri pertama kali dirilis pada tahun 1978 dimana Nama dan logo perangkat lunak ini berdasarkan pada alat perhitungan tradisional kalkulator sempoa.

ABAQUS versi 1 diciptakan untuk klien tertentu seperti Westinghouse Hanford Company yang menggunakan perangkat lunak Abaqus ini untuk menganalisa rakitan batang bahan bakar nuklir. kemudian ABAQUS versi 3 dirilis pada bulan Juni tahun 1979, Pada awal mulanya ABAQUS hanya dirancang terutama untuk analisis statis dan dinamis nonlinier struktur, dan analisis stabil dan transien nonlinier dari masalah perpindahan panas atau konduksi. Awalnya didistribusikan melalui layanan Cybernet CDC. kemudian Versi paralel pertama ABAQUS yaitu versi 5.4, sudah tersedia untuk pengguna pada tahun 1995.

Abaqus sendiri mempunyai beberapa produk seperti:

1. Abaqus CAE, atau “Lingkungan Abaqus Lengkap” Aplikasi perangkat lunak ini digunakan untuk pemodelan dan analisa komponen mekanis dan assembly (pra pemrosesan) dan memvisualisasikan hasil analisis elemen. Subset Abaqus/CAE yang hanya mencakup modul pasca-pemrosesan bisa dijalankan secara independen dalam produk Abaqus/Viewer.

2. Abaqus Standard digunakan untuk menganalisa Finite Elemen yang menggunakan skema integrasi implisit tradisional.

3. Abaqus Explicit, digunakan untuk menganalisa Finite Elemen khusus yang menggunakan skema integrasi eksplisit untuk menyelesaikan sistem yang sangat nonlinier dengan banyak kontak kompleks di bawah beban transien.

4. Abaqus CFD adalah aplikasi perangkat lunak Computational Fluid Dynamics yang menyediakan kemampuan komputasi dinamis fluida yang canggih dengan dukungan ekstensif untuk prapemrosesan dan pascapemrosesan yang juga disediakan pada Abaqus CAE.

5. Abaqus Electromagnetic adalah aplikasi perangkat lunak Komputasi elektromagnetik yang memecahkan masalah elektromagnetik komputasi tingkat lanjut.

Rilis resmi pertama ABAQUS Explicit dikirimkan langsung ke MIT pada tahun 1992 dan Kemudian, nama perusahaan diubah menjadi ABAQUS Inc. pada akhir tahun 2002 untuk mencerminkan fokus perusahaan pada lini produk ini pada Oktober 2005, perusahaan dengan 525 karyawannya diakuisisi oleh Dassault Systèmes, Setelah itu, ABAQUS, Inc. menjadi bagian dari Dassault Systèmes Simulia Corp.

VersiRilis
1.0Sept. 1978
2.01979?
3.01979
4.51983?
4.81989?
5.41994/1995?
5.81998
?
6.12000
6.22001
6.32002
6.42003
6.52004
6.62006
6.72007
6.82008
6.92009
6.102010
6.112011
6.122012
6.132013
6.142014
20162015
20172016
20182018
20192019
2020 (6.20)2020
2021HF5 (6.21-6)2021-03

Share

3DEXPERIENCE Works – Cloud untuk Simulation

Jika anda merupakan seorang pengguna SOLIDWORKS Simulation yang sedang memaksakan komputasi dengan skala besar dan kasus yang kompleks, mungkin anda akan tertarik dengan 3DEXPERIENCE Works Simulation. Kenapa? 3DEXPERIENCE Works Simulation tidak hanya memfasilitasi teknologi SIMULIA Abaqus dan Simulia CST Solvers tetapi juga memfasilitasi untuk Cloud Access dan juga High Performance Computers (HPC) sebagai pendukung komputasi ekstra ketika dibutuhkan. Pengguna bisa memilih untuk melakukan komputasi secara local (menggunakan PC sendiri) atau secara cloud (menggunakan HPC).

Hasil dari simulasi impact yang diselesaikan pada cloud menggunakan Abaqus di 3DEXPERIENCE Works Simulation

Cloud Computing dapat Menghemat Waktu Anda

Ketika menjalankan simulasi pada cloud, Lokal PC anda akan terbebaskan dari proses komputasi, sehingga anda dapat melakukan aktivitas/pekerjaan yang lainya seperti membuat design menggunakan SOLIDWORKS tanpa harus menunggu terlebih dahulu simulasi yang sedang berlangsung.

Menjalankan beberapa komputasi sekarang yang menjadi banyak permbicaraan pengguna. Tujuanya sudah jelas, kita bisa membuat beberapa model scenario sebagai desain alternatif dan mengirimnya pada cloud untuk komputasi. Sekarang anda bisa melakukan pekerjaan lain atau bahkan mematikan komputer sepanjang hari. Semua hasil simulasi akan siap dilihat pada pagi berikutnya.

Untuk analisis struktural Finite Element Analysis (FEA) menggunakan Abaqus akan mereduksi waktu komputasi dibandingkan dengan SOLIDWORKS Simulation, bahkan dengan 8 CPU Core khususnya untuk kasus nonlinier kontak. Abaqus solver di 3DEXPERIENCE Works structural simulation memliki skalabilitas yang tinggi ketika menambahkan beberapa CPU core untuk masalah yang besar dan kompleks.

Real-World Simulation Tests

Berikut ini tiga contoh: testing penguat pada rubber bushing, drop test kamera dan bolting cylinder head pada engine block. Contoh tersebut akan menggambarkan waktu yang dipakai ketika menjalankan simulasi menggunakan cloud vs local (PC sendiri). Anda akan memperhatikan skalabilitas komputasi ketika penambahan CPU Core. Sebagai pengguna anda akan melihat dua benefit yaitu pengurangan waktu komputasi dan waktu luang yang bisa anda pakai pada PC anda untuk melakukan tugas lain.

Testing Penguat pada Rubber Bushing
Drop Test Camera
Bolting Cylinder Head pada Engine Block

Dari beberapa contoh diatas dapat disimpulkan semakin banyak jumlah core akan mereduksi waktu kalkulasi untuk kasus Rubber Bushing dengan menggunakan 18 Core akan mengurangi waktu komputasi sebesar 54%. Pada kasus Drop Test Camera  dengan menggunakan 36 Core akan mengurangi waktu komputasi sebesar 91% sedangakan untuk Bolting Cylinder Head pada Engine Block dengan menggunakan 144 Core akan mengurangi waktu komputasi sebesar 95%.

Cloud Computing Offers Flexible Scalable Compute Resources

SIMULIA terknini memperkenalkan satu kesatuan model lisensi untuk menghitung lisensi yaitu SimUnits. Itu berarti kita bisa memiliki 1 pool lisensi untuk dapat menjalankan berbagai analisa physics seperti Structure, Fluids, Plastics dan Electromagnetics. Berdasarkan projek yang dibutuhkan, kita bisa memilih diantara SimUnits Credits atau SimUnits Tokens dengan perbedaan seperti berikut:

1.SimUnits Credits : Biasa digunakan untuk jangka waktu yang jarang atau frekuensi penggunaan yang rendah. Dengan menggunakan tipe ini credits layaknya pulsa yang lama kelamaan akan habis jika sering digunakan. SimUnits juga bisa dibagikan kepada grup engineering yang membutuhkan untuk melakukan analisis.

2.SimUnits Tokens : Biasa digunakan untuk jangka pendek atau dengan intensitas yang sering/ berulang. Penggunaan tipe ini SimUnits tidak akan habis karena setiap selesai digunakan maka tokens akan kembali semula dan bisa digunakan kembali untuk melakukan analisis berikutnya.

Cloud Computing is Easier Than You Think

Komputasi Cloud tidak membutuhkan preparasi hardware yang kompleks dan mahal atau perawatan kluster High Performance Computing (HPC). Dengan menggunakan 3DEXPERIENCE Platform, HPC Clusters sudah tersedia di cloud dan siap digunakan untuk semua user yang sudah punya akses.

Sekarang, setiap 3DEXPERIENCE Works Simulation Role sudah termasuk kapasitas perhitungan komputasi baik Lokal maupun Cloud. Alur kerja untuk menjalankan local ataupun cloud mirip dan dapat diakses secara mudah pada user interface. Berikut ini ilustrasi diagram alir yang dimulai dari SOLIDWORKS.

Share

3DEXPERIENCE Works, Solusi FEA dan CFD Industri Otomotif – SIMULIA

3dexperience works simulia

Transporasi dan Mobilitas (TM) atau Industri Otomotif mempengaruhi kehidupan kita sehari-hari dalam berbagai cara yang berbeda. Mulai dari yang berdampak langsung seperti keamanan (safety) dan kenyamanan (comfort) berlalu lintas hingga efek jangka panjang terhadap keberlangsungan dan masa depan plane ini, usaha untuk mendapatkan produk terbaik tidak parnah usai. Dalam konteks ini, simulasi dan virtual prototyping memiliki peran yang sangat penting, dari ide, desain, engineering dan diluarnya.
Pada blog dan presentasi ini, saya akan fokus pada subset dari solusi simulasi yang berkaitan dengan SOLIDWORKS kepada perusahaan yang bergerak dalam bidang Industri Otomotif, fokus kepada Finite Element Analysis (FEA) dan Computational Fluid Dynamics (CFD).

Analisis kekuatan struktural menggunakan FEA Simulation pada proses desain dan engineering sebagai contoh wheel rim dari sebuah mobil. Dimana analisis linier statik yang dikombinasikan dengan Design of Experiments (DoE) dan kemungkinan optimasi topologi dapat dilakukan dengan sangat mudah. Untuk analisis uji tabrak menggunakan analisisi nonliner dinamik menggunakan solver eksplisit (explicit solver) yang sangat powerful untuk durasi simulasi (real time) yang singkat. Disamping itu solusi menggunakan FEA Simulation untuk berbagai kasus lain diantaranya fatigue dan durability dari masing-masing komponen serta analisis getaran dan penerapan linier dinamik seperti respon harmonic dari mesin dalam range frekuensi tertent hingga random vibration sistem suspense yang berada dijalan dengan kondisi nondeterministik.

Menggunakan CFD, kita dapat melakukan simulasi aerodinamis pada sebuah body, tingkat level kenyamanan penumpang yang sedang duduk hinga manajemen aliran fluida dan termal pada sebuah engine, battery pack dalam sebuah Electrical Vehicle (EV). Plastic Injection Molding Simulation dapat membantu desainer dan mold-maker menghindari potensi defek seperti short shot, sink mark dan excessive warpage dan memperbaiki kualitas manufaktur dari desain yang dibuat. Simulasi yang bisa dilakukan dalam virtual testin diantaranya simulasi elektromagnetik, multi-body system dan kombinasi tipe anlisis yang berbeda-beda dalam multi-physics.

SOLIDWORKS Simulation Desktop menyediakan berbagai tool diantaranya FEA, CFD dan Plastics yang fully embedded di dalam CAD environment yang mempermudah pekerjaan desainer dan engineer. Tools tersebut sangat mudah dan open digunakan oleh orang yang belum pernah melakukan simulasi atau baru level basic. 3DEXPERIENCE Platform dibedakan berdasarkan skalabilitas, cloud dan power. Terstrukturisasi dalam berbagai roles yang dilengkapi dengan skalabilitas simulation tools dalam single cloud environment.
Membedakan SOLIDWORKS Simulation Desktop dan 3DEXPERIENCE Works cloud solutions, akan dibedakan dengan skala besar, skala kecil dan similaritas. Perbedaan terbesar adalah perbedaan antara vesi desktop dan versi platform dimana pada versi platform meliputi kolaborasi dan cloud. Dalam hal persamaan teknologi yaitu numerical method antara SOLIDWORKS Plastic Simulation dan Plastic Injection Engineer. Terakhir untuk CFD antara Flow Simulation dan Fluid Dynamics Engineer keduanya sama-sama menggunakan Navier-Stokes PDEs dan beberapa penerapan bidang yang sama namun terdapat perbedaan kecil seperti metodologi meshing, tipe elemen, boundary layer dan model turbulensi.

Masih dalam topik CFD, solusi lain yang ditawarkan oleh brand 3dexperience SIMULA adalah teknologi Lattice Boltzmann Method (LBM). Teknologi ini cocok digunakan untuk permasalahan transient yang tinggi dan juga komponen yang bergedak (moving parts). Gambar diatas merupakan salah satu dari brand SIMULIA yang Bernama Xflow.

Menjalankan FEA dan analisis stress, Structural Performance Engineer dikhususkan untuk meng-atasi permasalahan yang berkaitan dengan kasus nonlinieritas yang tinggi bisa disebabkan oleh material, kontak ataupun geometri. Dengan menerapkan teknologi dari ABAQUS yang memiliki solver yang efisien, material model yang beragam dan luasnya tipe elemen dengan berbagai perbedaan formulasi elemen. Untuk durasi yang singkat seperti impact, collision, drop test dan crash test, simulia ABAQUS explicit solver digunakan pada Structural Mechanics Engineer role.

Dari desain perspektif engineering, dan untuk semua role simulations, diagram alir proses desain dapat dilihat pada bagan diatas, sebagai contoh kasus exhaust design. Pembacaan geometri CAD dan melakukan beberapa preparasi model untuk simulasi, jika diperlukan kita bisa membuat scenario secara spesifik menggunakan kondisi batas yang sesuai; perintah untuk generate mesh; eksekusi job baik di local pada desktop atau remote pada cloud; menampilkan results melalui post processing. Untuk memperbaiki desain dan mempelajari alternatif, kita bisa melakukan perubahan dan program akan melakukan update setup secara otomatis, dilanjutkan dengan re-meshing, solving dan post processing. Kita bisa melakukan iterasi hingga tercapainya kepuasan dari desain yang dibuat.
Industri otomotif memiliki banyak kasus/permasalahan yang cocok diselesaikan menggunakan simulation, khususnya FEA dan CFD. Desainer, engineer dan analyst dapat menggunakan produk dari kami untuk berbagai tujuan baik dalam versi desktop ataupun dalam cloud. 3DEXPERIENCE Platform yang memiliki banyak role dalam satu environment dapat membantu untuk mencapai tujuan anda dengan melakukan simulasi realistik secara mudah, akurat dan efisien.

Share

Menghilangkan Marking “+” pada Location & Simbol SOLIDWORKS Electrical

                Halo sobat SOLIDWORKS, kali ini kita akan membahas mengenai SOLIDWORKS Electrical, ketika kita menggunakan template IEC pada project SOLIDWORKS Electrical biasanya kita akan ketemu dengan suatu marking yang bagi banyak orang Indonesia kurang terbiasa, apakah itu? Ya marking tersebut adalah “+” sering kali pengguna SOLIDWORKS Electrical menanyakan tentang cara menghilangkan marking tersebut, nah pada kesempatan kali ini kita akan mempelajari bagaimana caranya menghilangkan marking tersebut.

Nah sebelum kita masuk ke pembahasannya mari kita bahas dulu kenapa sih ada tanda “+” pada settingan marking tersebut, jadi jika merujuk pada standard IEC 61346 mengenai standarisasi marking, maka diwajibkan untuk kita memberikan tanda “+” didepan marking simbol yang apabila simbol tersebut yang merupakan komponen tidak berada pada posisi penempatan yang sama dengan lokasi drawing tempat simbol itu diletakkan, gimana – gimana ? kok jadi malah tambah pusing dengan penjelasannya, hehehe.

                Jadi gini, kita sederhanakan saja konsepnya yah biar mudah dipahami, anggaplah kita punya 2 Schematics drawing, yang satu khusus untuk menempatkan simbol komponen yang nantinya akan dipasang di dalam Box Panel, dan yang satunya lagi khusus untuk simbol komponen yang akan dipasang di pintu dari Box Panel, sekarang kita sebut aja Drawing “A” untuk area Box Panel dan Drawing “B” untuk area Pintu Box Panel,

Nah disisi lain kita akan memasukkan simbol lampu, kita tau bahwa lampu seharusnya dimasukkan pada Drawing “B” tetapi karena satu atau beberapa hal kita harus memasukkan simbol tersebut ke Drawing “A” nah untuk memberikan informasi maka sebuah informasi harus ditambahkan yaitu “+” dan nama lokasinya, dan biasanya lokasi itu dipersingkat dengan L1, L2, L3 dll, nah maka anggap saja markingnya menjadi +L1 dan marking ini akan semakin Panjang apabila kita meletakan simbol yang tidak sesuai dengan tempatnya (lihat gambar 1 pada simbol +L1+L11-Q5), dengan ide seperti itu maka IEC mengeluarkan standarisasi sistem marking yang sebenarnya sangat baik,

                Tetapi bagi Anda yang mau menggunakan standard IEC dalam Project di SOLIDWORKS Electrical dan tidak mau menggunakan standarisasi marking seperti dijabarkan diatas, maka Anda bisa lakukan hal ini pada SOLIDWORKS Electrical Anda untuk menghilangkannya:

  1. Pada Ribbon Menu, masuk ke tab “Project”
  2. Klik menu “Configurations”
  3. Pada menu tersebut masuk ke tab “Mark”
  4. Kemudian lihat dibagian bawah ada area “Mark” fokus ke bagian “Mark mode”
  5. Pindahkan pilihan ke “Customized mark” dari yang sebelumnya “IEC 61346”
  6. Klik “Apply” dibagian bawah
  7. Lalu Klik “OK” untuk mengakhiri menu

Nah maka sekarang settingan Marking Anda sudah sesuai yang diharapkan deh,

Selamat mencoba ya sobat SOLIDWORKS Electrical semuanya,

Share

Mengubah Penomoran Zona Title Block dari Numeric menjadi Alphabet

Halo Sobat SOLIDWORKS Electrical, pada kesempatan kali ini kita akan membahas mengenai cara merubah penomoran Zona Title Block di SOLIDWORKS Electrical dari yang awalnya Numeric (angka) menjadi Alphabet (huruf),

Sebelum kita masuk ke pembahasan cara merubahnya, kita harus paham dulu sebenarnya penomoran zona tersebut dibuat dengan cara manual atau secara sistematis, jadi penomoran zona tersebut didalam SOLIDWORKS Electrical dibuat menggunakan sistem yang memanfaatkan attribute dan juga formulasi khusus untuk bisa mengatur zona area pada sebuah drawing,
nah pada pembahasan sekarang ini kita cukup tau bahwa intinya zonasi tersebut dibuat menggunakan sistem, kalo dibahas sampai dalam jadinya Panjang nanti artikelnya hehehe, oke deh tanpa Panjang lebar lagi kita langsung bahas seperti ap acara merubahnya:

  1. Pada Ribbon Menu, masuk ke tab “Project”
  2. Klik menu “Configurations”
  3. Pada menu tersebut masuk ke tab “Mark”
  4. Kemudian lihat dibagian atas ada area “Formula to generate document marks” lalu fokus ke bagian “Row:” dan “Column:”
  5. Ganti formulasi dengan mengklik simbol “fx” pada deretan paling kanan dari “Row:” dan “Column:”
  6. Pada tab “Predefined Formula” pilih formula “Row Identified by letters.” Dengan cara diklik 2 kali
  7. Lalu Klik “OK” dibagian bawah
  8. Ulangi tahapan 6 & 7 untuk mengubah formula pada Column

Nah kemudian kita bisa cek apakah formulasinya berhasil atau tidak yaitu dengan membuka salah satu Drawing yang mana pada Title Blocknya berisi informasi Zonasi.

Demikian tutorial kali ini semoga bermanfaat, Salam

Share

3DPLAY DALAM 3DEXPERIENCE

Salam hangat untuk para Engineer di seluruh Indonesia. Salah satu tool hebat dan mudah digunakan di 3DEXPERIENCE Platform adalah 3DPlay. 3DPlay digunakan untuk melihat data di platform tetapi juga dapat melakukan lebih banyak hal.
Setiap orang yang memiliki peran sebagai Collaborative Business Innovator, peran dasar yang Anda perlukan untuk mendapatkan akses ke platform, memiliki akses ke aplikasi 3DPlay. Dapat diakses melalui kompas 3DEXPERIENCE dan dapat ditambahkan sebagai widget ke tab mana pun di dashboard Anda. Untuk melihat file itu cukup sederhana dengan hanya drag and drop dari jendela 3DSpace, jendela hasil Pencarian, Bookmark, atau banyak tempat lain di mana Anda dapat menelusuri / menemukan konten di platform.

Anda dapat menggunakannya untuk melihat model 3D serta file gambar, PDF, dan banyak lagi jenis file lainnya. Anda mendapatkan kemampuan zoom / pan / rotate “melihat” tetapi ada lebih dari itu. Apa saja? Mari kita simak.

Measure

Melakukan pengukuran dengan cepat pada Model 3D dan dapat membiarkan pengukuran tetap ditampilkan di layar. Anda dapat menambah atau menghapus pengukuran apa pun yang Anda inginkan.

Mark Up

Kemampuan untuk menambahkan catatan yang diketik atau ditulis tangan dan menggambar di layar dengan mouse, pena, atau jari Anda. Dengan semua jenis file yang dapat dilihat oleh 3DPlay, Anda memiliki kemampuan untuk menandai gambar, pdf, gambar, dan lebih dari sekadar Model 3D CAD.

Section View

3DPlay juga menyediakan tool yang dapat menampilkan section view dan mengatur plane untuk memotong model. Atur orientasi plane dengan alat pop up sederhana, lalu seret plane tersebut untuk melihat secara dinamis ke dalam bagian atau file assembly.
Anda dapat memasang plane ke lubang, tepi, atau titik, memutar plane dalam sumbu apa pun di sekitarnya, membalik tampilan ke arah yang Anda butuhkan. Ada juga alat untuk mengatur view orientasi Anda normal ke section plane dan kemudian menggunakan slider bar untuk memotong model.

Explode
Saat melihat di 3DPlay pada assembly, ada alat Explode dan slider bar untuk melakukan explode dan collapse semua komponen dalam assembly dan melihat apa yang ada di dalam assembly tersebut.

Collaboration / Design Review
Jadi, Anda telah menggunakan semua tool hebat di 3DPlay untuk mendapatkan apa yang Anda butuhkan dari file, tetapi bagaimana jika Anda ingin berbagi markup, section view, atau pengukuran dengan orang lain dalam proses development?

Solusi untuk hal tersebut adalah “Share to 3DSwym”. Ini akan memungkinkan Anda membuat postingan di salah satu komunitas Swym Anda dengan gambar yang tertanam di dalamnya sehingga orang-orang dapat melihat apa yang Anda bicarakan dan kemudian tentu saja memulai percakapan dan kolaborasi dengan membalas postingan Anda.

Aplikasi ini benar-benar hebat / menyenangkan untuk touch device, baik itu laptop touchscreen, tablet, atau ponsel, dan karena aplikasi ini berjalan di browser (seperti kebanyakan aplikasi di Platform 3DExperience) semua fungsi ini tersedia untuk siapa saja di perusahaan Anda, di mana pun mereka berada.
Salah satu dari banyak jenis file yang dapat dilihat pada 3DPlay adalah .SMG. Ini adalah tipe file keluaran standar untuk SOLIDWORKS Composer, alat untuk membuat assembly instruction. Daripada memiliki seseorang yang ingin Anda bagikan Composer output dengan semua masalah dan upaya untuk mengunduh Composer Player tool hanya untuk melihatnya, 3DPlay adalah alternatif yang hebat dan mudah.

Penggunaan 3DPlay yang lainnya adalah ketika file dibagikan dengan orang-orang di luar perusahaan / platform Anda melalui aplikasi dasar lain yang disebut 3DDrive, aplikasi 3DPlay secara otomatis include kedalamnya. Ini memberi seseorang yang tidak memiliki role dan bahkan tidak terkait dengan platform Anda dengan cara apa pun kemampuan untuk melihat file (dan bahkan menandainya) sebelum mengunduh atau menyetujuinya.
Kesimpulan dari yang disampaikan diatas, 3DPlay pada platform 3DEXPERIENCE menawarkan kepada user yaitu cara mudah untuk melihat, mengukur, dan hal yang lain pada sistem cloud. Gambar yang dihasilkan dari 3DPlay pun juga dapat dimanfaatkan untuk sharing kepada user yang lain sehingga dapat membuat seluruh organisasi Anda tetap berkolaborasi, terhubung, dan terupdate.
Demikian sharing terkait dengan 3DPlay. Semoga sharing kali ini dapat menambah wawasan, ide, dan kreatifitas serta bermanfaat untuk aktifitas desain anda.

Terimakasih,

Share

Webinar: Kolaborasi antara SOLIDWORKS dan 3DEXPERIENCE Simulasi

3DEXPERIENCE Works Simulasi adalah kumpulan solusi simulasi yang terhubung, kuat, dan kolaboratif pada platform 3DEXPERIENCE® berbasis cloud. Lakukan tugas struktural apa pun, mulai dari analisis statis linier hingga uji jatuh nonlinier dan analisis dampak dengan asosiasi data lengkap

3DEXPERIENCE Works Simulation adalah kumpulan solusi simulasi yang terhubung, kuat, dan kolaboratif yang terdapat pada platform 3DEXPERIENCE® yang berbasis cloud. Ini memungkinkan Anda untuk dengan mudah melakukan tugas analisis struktural apa pun, mulai dari analisis statis linier hingga uji jatuh nonlinier dan dampak analisis, dengan memanfaatkan teknologi pemecah Abaqus bawaan yang telah terbukti.

3DEXPERIENCE Works Simulation sangat cocok untuk memecahkan tantangan teknik untuk desain SOLIDWORKS® 3D Anda dengan asosiasi data yang lengkap.

Pelajari cara mudah untuk mentransfer model CAD Anda ke 3DEXPERIENCE Works Simulation dengan mengikuti webinar selama 30 menit yang diselenggarakan oleh Dassault Systemes, di mana semua pengguna SOLIDWORKS® CAD seperti Anda dapat mempelajari berbagai cara untuk mentransfer model / studi CAD ke 3DEXPERIENCE Works Simulation, dan Anda juga dapat menyelesaikan tantangan teknik untuk desain SOLIDWORKS® 3D Anda di cloud.

Webinar ini Gratis,!! tidak dipungut biaya apapun.

WAKTU :

Tanggal 10 Juni 2021 | 09:00 s/d 09:30 WIB

TEMA:

Seamless collaboration between SOLIDWORKS and 3DEXPERIENCE Works Simulation

SPEAKER:

Dassault systemes Tech Support

REGISTRASI :

http://bit.ly/3dxsim

Share