Berinovasi untuk Kesehatan – Meningkatkan Pengalaman Pasien dengan SOLIDWORKS

Bagaimana Produsen Perawatan Kesehatan Mengatasi Tantangan Pasar yang Berkembang sangat Cepat dengan menggunakan Software desain 3D CAD SOLIDWORKS untuk berinovasi, mengotomatisasi, integrasi, dan berkolaborasi untuk menghemat waktu, mengurangi biaya produksi dan juga meningkatankan kualitas.

Untuk memberikan penemuan medis, peningkatan kualitas, dan inovasi perawatan kesehatan yang diperlukan untuk memenuhi harapan pasien yang terus meningkat untuk pengalaman dan hasil yang lebih baik, perusahaan perawatan kesehatan saat ini banyak yang sudah melakukan otomatisasi melalui pengembangan produk dan manufaktur yang cerdas.

Pada eBook ini akan dibahas semua bagaimana produsen terkemuka di industri dibidang kesehatan yang dinamis ini menggunakan Solusi dari SOLIDWORKS untuk mengatasi tantangan pasar yang berkembang pesat saat ini.

Download EBOOK dan pelajari bagaimana SOLIDWORKS dapat membantu perusahaan-perusahaan dan produsen peralatan medis mengubah tantangan yang ada menjadi peluang yang mengtungkan.

Share

MATERIAL DATABASE SOLIDWORKS PLASTICS TERSEDIA DI 3D CONTENT CENTRAL

Salah satu tantangan terbesar dalam mengisi dan menjaga basis data bahan plastik untuk simulasi injeksi mold adalah kenyataan bahwa pemasok bahan plastik terus mengembangkan dan mengkomersialkan bahan baru. Dan dalam posting blog ini, kami akan menunjukkan kepada Anda bagaimana Dassault Systèmes SOLIDWORKS bekerja sama dengan pemasok bahan plastik terbesar di dunia untuk memastikan bahwa pelanggan bersama kami memiliki akses ke data bahan plastik paling mutakhir dan akurat.

Mekanisme pembaruannya sederhana – ketika nilai material baru tersedia, pemasok material langsung mengunggah data ke 3D CONTENTCENTRAL, yang kemudian memungkinkan pelanggan SOLIDWORKS Plastics mengunduh, mengimpor dan menggunakan data tersebut dalam analisis SOLIDWORKS Plastics – tanpa perlu menunggu paket layanan berikutnya atau rilis utama. Dan untuk memastikan bahwa pelanggan kami tidak pernah melewatkan pembaruan materi plastik, semua materi baru yang diunggah ke 3D CONTENTCENTRAL oleh pemasok material akan disertakan dalam paket layanan berikutnya atau rilis utama SOLIDWORKS Plastik.

Cara termudah untuk menemukan katalog lengkap bahan plastik yang tersedia untuk diunduh dari 3D CONTENTCENTRAL adalah dengan menavigasi ke beranda (3D CONTENTCENTRAL) dan di sudut kiri atas arahkan kursor ke menu dropdown “Find” dan pilih “INJECTION MOLDING MATERIALS”.
3d content central
Anda kemudian akan melihat katalog lengkap material plastic dengan setiap daftar individu termasuk pemasok bahan, material family, nama dagang, kelas dan deskripsi singkat (jika tersedia).
3d contentcentral 2
Anda dapat dengan cepat mengunduh file data materi individual dengan mengeklik tautan Unduh data material SOLIDWORKS Plastics yang terdapat di sebelah kiri dari setiap daftar material. File yang diunduh adalah file compressed binary (* .bin) yang dapat Anda ekstrak ke folder lokal pilihan Anda.
3d contentcentral 3
Setelah diunduh dan diekstraksi, Anda dapat menambahkan materi ke dalam SOLIDWORKS Plastics yang ditentukan oleh Database Pengguna dengan menavigasi ke Plastics Manager di SOLIDWORKS dan di bawah Material / Polymer, klik kanan Open Database dan kemudian klik User-defined Database. Selanjutnya, pilih Impor Bahan Plastik, lalu pilih File. Telusuri ke lokasi file data * .bin data material yang Anda unduh / diekstraksi, pilih dan klik Buka. Anda sekarang dapat memilih bahan yang diimpor untuk digunakan dalam analisis SOLIDWORKS Plastics *.
3d contentcentral 4
Hari ini Anda dapat menemukan lebih dari 30 bahan plastik baru pada 3D CONTENTCENTRAL dari pemasok termasuk Chevron Phillips Chemical, RadiciGroup High Performance Polymers, Autotech SirmaxIndia Pvt. Ltd. dan Indore Composite Pvt. Ltd. dengan keluarga material yang mencakup nilon, polietilena, dan polipropilena. Pastikan untuk sering memeriksa kembali untuk pemasok bahan baru dan data bahan plastik terbaru dan terbaik mereka.
Terima kasih atas waktu dan pertimbangan Anda dan kami harap Anda menemukan nilai dalam upaya kami untuk meningkatkan basis data Material SOLIDWORKS Plastics.
* Catatan Dukungan Teknis
Dalam upaya berkelanjutan kami untuk meningkatkan dan memperbaiki keakuratan SOLIDWORKS Plastics Solvers, kami telah menambahkan dukungan untuk data material multi-point spesifik panas (C) dan konduktivitas termal (k), karena sifat-sifat ini (C & k) bervariasi sebagai fungsi dari suhu.

Memasukkan data ini bergantung pada Dassault Systèmes SOLIDWORKS yang mengumpulkan data multi-point K&K dari pemasok material, menambahkan data ke dalam basis data SOLIDWORKS Plastics dan membuat perubahan pada teknologi solver dan meshing yang mendasarinya.

Dengan demikian, dukungan untuk multi-point spesifik panas dan konduktivitas termal adalah sebagai berikut:
Dukungan Solid mesh untuk konduktivitas panas & termal spesifik variabel didukung dalam SOLIDWORKS Plastics 2019 SP0 dan yang lebih baru.
Dukungan shell mesh untuk konduktivitas panas & termal spesifik variabel akan didukung pada SOLIDWORKS Plastics 2019 SP3 dan yang lebih baru.
Selain itu, dengan asumsi data multi-point, variabel spesifik panas dan konduktivitas termal, semua bahan baru diunggah ke 3D CONTENTCENTRAL dan ditambahkan ke versi berikutnya dari basis data material SOLIDWORKS Plastics akan mendukung kemampuan baru ini.

Share

Test Drive SOLIDWORKS 2020 Beta

solidworks 2020 beta version

solidworks 2020 beta versionKabar gembira untuk user Solidworks di indonesia, SOLIDWORKS 2020 Beta sekarang sudah bisa di uji coba..

pihak dassault system telah mengumumkan bahwa SOLIDWORKS® 2020 Beta sudah aktif dan siap untuk dicoba, untuk menghasilkan rilis yang seimbang dan berfokus pada kinerja, kualitas, dan permintaan peningkatan yang digerakkan oleh pelanggan Tim R&D SOLIDWORKS telah bekerja keras untuk mencapai semua itu.

Kini SOLIDWORKS 2020 telah melakukan banyak peningkatan penting untuk membantu Anda mengoptimalkan dan merampingkan proses pengembangan produk Anda dari desain konseptual hingga produk-produk manufaktur khusus pada bidang-bidang seperti berikut:

• Meningkatkan Kinerja pada gambar, rakitan dan simulasi untuk secara signifikan membantu Anda mempercepat desain rakitan besar dan menjalankan analisis validasi

• Meningkatkan Alur Kerja yang Efisien dalam desain, simulasi, manajemen data, dan juga alur kerja manufaktur yang disederhanakan untuk mempersingkat waktu ke pasar, dan yang lebih penting lagi solidworks 2020 dapat meningkatkan kualitas produk, dan mengurangi biaya produksi

• Desain yang Terhubung dengan Ekosistem manufaktur dapat dengan mudah terhubung ke platform 3DEXPERIENCE® dengan desktop dan cloud untuk mengelola semua aspek pengembangan dan dlam pembuatan desain produk

Jika Anda ingin langsung mencobanya bisa langsung ke situs web solidworks 2020 beta untuk memastikan semuanya bekerja dengan baik.

Share

Menyesuaikan Corner Treatment pada fitur Weldments

pada kesempatan kali ini kami sebagai reseller SOLIDWORKS indonesia akan sharing salah satu tutorial singkat untuk pembuatan thread corner pada fitur weldments pada SOLIDWORKS.
weldment solidworks
Gambar Corner Thread

Membuat Corner Treatment seperti diatas kerap kali merepotkan pengguna SOLIDWORKS yang jarang ngulik – ngulik fitur Weldments nah pada kesempatan kali ini kami akan membahas mengenai tips dan trik untuk membuat Corner Thread seperti diatas.
weldment solidworks 2
Langkah ke 1 adalah, yang pasti anda harus sudah membuat sketch mengenai bentuk rangkanya nanti akan seperti apa, kemudian pilihlah Structural Member dan pada Group 1 pilih kedua sketch atas sebagai group pertama dari structural member anda.
weldment solidworks 3
Langkah ke 2 adalah Klik New Group dan nanti Group baru tersebut akan menjadi Group2, selanjutnya klik garis atau sketch yang menjadi bagian lainnya dari structural member

weldment solidworks 4
Langkah selanjutnya adalah Klik tanda Titik pada pertemuan 3 sketch yang anda buat, kemudian muncul tab Corner Treatment nah pada tahap ini anda coba highlight pada Group 1 dan cek berapakah nilai dari trim order
weldment solidworks 5
Kemudian cek juga nilai Group 2, jika nilainya berbeda maka buatlah nilainya sama dengan Group 1 untuk kasus di gambar ini nilai Trim order Group 1 adalah 1 sementara Group 2 adalah 2 maka saya akan samakan nilai Group 2 dengan Group 1 yaitu bernilai 1, Penjelasannya adalah bila nilai berbeda maka SW menganggap anda membedakan level antara Group 1 dan 2 sehingga SW tidak akan melakukan trim pada kedua group tersebut bersamaan
weldment solidworks 6
Dan jika niainya sudah disamakan antara Group1 dan Group2 maka Corner Treatment akan saling Trim antara satu dengan yang lainnya

Dan kita akan mendapatkan hasil sesuai dengan yang kita inginkan
Demikian tutorial SOLIDWORKS pada hari ini jangan lupa untuk terus mengupdate kemampuan SOLIDWORKS anda,

jika ada pertanyaan bisa langsung anda tanyakan disini
friyadi@arismadata.com

Share

Membuat Produk Plastik, Mulai dari Awal

Tahap pengisian adalah tahap penting dalam siklus injection Mold. Mulai dari Resin sebagai bahan, dalam hopper, disampaikan oleh sekrup di dalam ruangan, hingga injeksi termoplastik ke dalam rongga, tahap pengisian adalah salah satu faktor utama dalam proses produksi plastik. Dalam industri saat ini, tingkat produksi yang tinggi adalah penting. Untuk menjadi vendor cetakan custom yang baik, Anda harus memiliki kemampuan untuk memenuhi permintaan dari pelanggan dan pasar plastik.
solidworks plastic
Pada setiap hari awal saya memecahkan masalah mold, kami harus melakukannya dengan tangan dan dykem blue. Grinding di sana-sini untuk memaksa mold ke dalam produksi. Sekarang Anda dapat memotong waktu dengan menganalisis tahap pengisian; penentuan adalah suatu keharusan untuk meningkatkan tingkat produksi tanpa mengabaikan kinerja kualitas produk yang dihasilkan. Elemen ini dapat memberikan manfaat bagi industri untuk mencapai profitabilitas dan bertahan dalam industri plastik yang menantang ini. SOLIDWORKS Plastik dapat membantu Anda melakukan analisis ini.

Banyak faktor yang harus dipertimbangkan, seperti biaya mold, waktu ruang alat, dan waktu tunggu. Bahan dipilih dan waktu siklus mempengaruhi tingkat produksi dan kualitas produk. Parameter yang harus dipertimbangkan termasuk suhu yang digunakan untuk memanaskan resin, tekanan untuk memaksa lelehan dan waktu siklus untuk memandu proses pada tahap ini. Sebagai tahap pertama dari proses injeksi mold, tahap pengisian harus memberikan menuju ke tahap berikutnya, pengepakan. Pentingnya tahap ini adalah untuk mengontrol proses lari yang baik dengan pertimbangan dalam tahap pendinginan dan tahap ejeksi di garis lurus. Tinjauan tahap pendinginan dan tahap ejeksi menjadi penting untuk analisis ini. Akhirnya, analisis tahap pengisian dalam cetakan injeksi harus akurat untuk mencapai tingkat kualitas produksi yang baik tanpa meningkatkan biaya.
solidworks plastic 2
Mensimulasikan cacat bagian yang tidak diinginkan seperti Short shot, weld line, dan air trap adalah kunci untuk apa yang kami cari dengan tahap pengisian. SOLIDWORKS Plastik akan membantu pada tahap ini untuk menemukan cacat part dan membantu menghilangkannya sebelum menjadi masalah produksi.
Short Shot adalah bagian cetakan yang tidak lengkap karena bahan tidak cukup disuntikkan ke dalam cetakan. Udara yang terperangkap dapat menyebabkannya, tekanan injeksi yang tidak mencukupi (yang dihasilkan dari ketahanan lelehan tinggi dan jalur aliran terbatas), pemadatan polimer meleleh yang pra-matang, dan kerusakan mekanis. SOLIDWORKS Plastik akan membantu dengan melihat short shot, vent, tekanan injeksi bersama dengan semua opsi panas yang Anda perlukan.
Weld line mungkin merupakan cacat cetakan injeksi yang paling umum dan sulit untuk dihilangkan. Hal itu terjadi ketika bagian depan aliran leleh bertabrakan dalam rongga cetakan. Weld line yang buruk hanya dapat menyebabkan cacat tampilan, atau secara signifikan dapat melemahkan integritas struktural suatu bagian. Kekuatan pada weld line dapat sedikitnya 20 persen dari kekuatan nominal bagian — atau bisa 100 persen lebih kuat, tergantung pada sejumlah variabel. Weld line yang lemah memiliki asal-usul dalam pemilihan material, desain part, tool, dan pemrosesan. Beberapa material kurang lebih “memaafkan” dalam hal weld line.
Desain produk penting karena ketebalan dinding yang tidak seragam dapat memvariasikan laju geser dan aliran dari lelehan depan, menghasilkan jalur aliran yang terbagi. Efek tool termasuk beberapa gerbang ke dalam rongga dan proyeksi dalam cetakan seperti bos dan tulang rusuk, serta lubang atau depresi, yang semuanya dapat mengganggu dan membagi aliran lelehan menjadi bidang yang terpisah. Variasi suhu di satu bagian permukaan cetakan juga dapat membuat aliran depan yang tidak seragam.
solidworks plastic 3
Udara yang terperangkap muncul di bagian rib, misalnya, di beberapa produk, rib sangat dalam, dan kemudian udara tidak dapat didorong keluar ketika plastik mengalir di daerah itu. Dan pada beberapa produk, ketebalannya sangat bervariasi. Selain itu, udara yang terperangkap juga berada di tempat plastik bertemu di ujung pengisian. Fenomena udara yang teperangkap atau air trap : produk tidak dapat mengisi dengan bahan penuh; Part menjadi putih, lebih buruk lagi, menjadi hitam. Dan dalam beberapa plastik transparan, ada gelembung kecil.
solidworks plastic 4
Untungnya, ada solusi untuk udara yang terperangkap di cetak injeksi: Membuat ventilasi udara di bagian tempat perangkap udara. Buat sisipan atau pin, maka udara akan melewati celah, tetapi sangat penting untuk menjaga dimensi yang akurat. Kalau tidak, akan ada flash. Penyesuaian parameter cetakan: kita dapat memperlambat kecepatan injeksi. Dengan demikian udara bisa didorong keluar oleh aliran material. Dan untuk material transparan, kita dapat meredakan atau memecahkan masalah keran udara dengan meningkatkan tekanan balik alat berat.
Dengan semua informasi di depan Anda selama analisis dari desainer injection proses, Engineer, perusahaan, dan pelanggan dapat mengandalkan SOLIDWORKS Plastik untuk memberikan informasi yang sangat berharga. Ketahuilah bahwa menemukan Short shot, weld line, dan perangkap udara sendiri memberi Anda keunggulan awal pada part yang siap produksi. Mengisi mungkin salah satu bagian terpendek dari total waktu siklus tetapi bisa menjadi yang paling penting.
solidworks injection mold
Temukan area yang menyebabkan Anda paling banyak masalah dalam produksi dan gunakan SOLIDWORKS Plastik untuk membantu menyelesaikan masalah itu. Lihatlah ventilasi Anda, weld line, dan pola pengisian untuk kembali membantu memecahkan masalah dalam cetakan produksi yang telah berjalan bertahun-tahun untuk memotong beberapa detik untuk produksi yang lebih banyak.

Tanya Jawab & Konsultasi gratis bisa hubungi kami di no : (021) 25681188
atau disini : CONTACT US

Share

Mengoptimalkan desain menggunakan Optimization Study di SolidWorks

solidworks simulation

Pengoptimalan desain merupakan salah satu metode cost reduction untuk mengurangi biaya material, sehingga produk yang dibuat dapat lebih kompetitif dipasar.

Dengan menggunakan optimization study di solidworks simulation, Anda dapat membuat skenario untuk menentukan desain yang optimal.

Ikutilah webinar SOLIDWORKS Simulation ini yang akan diadakan pada:

Kamis, 1 November 2018, pukul 16.00-16.40 WIB

Webinar ini gratis!!! REGISTRASI Sekarang!!! Tempat Terbatas!!!

klik disini untuk Bagaimana Cara mengikuti webinar
Klik Disini untuk Registrasi

Untuk informasi teknis bisa langsung menghubungi technical support kami :
tlpn: 021-25681188 (riandro)
email: riandro@arismadata.com

solidworks simulation

Share

memprediksi umur desain produk dengan SOLIDWORKS Fatigue Analysis

Bagaimana Cara untuk memprediksi umur desain produk anda dengan menggunakan SOLIDWORKS Fatigue Analysis

Taukah anda bahwa “80 persen kegagalan produk disebabkan oleh beban fatigue. Fatigue atau kelelahan material adalah kerusakan material yang diakibatkan oleh adanya tegangan yang berfluktuasi (siklik) / terus menerus yang besarnya lebih kecil dari tegangan tarik (tensile) maupun tegangan luluh (yield) material. Dengan menggunakan solidworks fatigue analysis anda dapat memprediksi dan mengetahui umur fatik dari design anda akibat besarnya beban fluktuasi/siklik yang diberikan.

Ikutilah webinar  SOLIDWORKS Fatigue Analysis ini yang akan diadakan pada:

Selasa, 9 oktober 2018, pukul 16.00-16.40 WIB

Webinar ini gratis!!! REGISTRASI Sekarang!!! Tempat Terbatas!!!

klik disini untuk Bagaimana Cara mengikuti webinar
Klik Disini untuk Registrasi

Untuk informasi teknis bisa langsung menghubungi technical support kami :
tlpn: 021-25681188 (riandro)
email: riandro@arismadata.com

webinar simulation fatique

Share

Membuat Smart Component mengunakan SOLIDWORKS

SOLIDWORKS memiliki beberapa feature yang hebat untuk mengotomasi pembuatan fitur, komponen, dan perakitan. Pada kesempatan kali ini kita akan membahas salah satu feature tersebut, Smart Component.  Smart Component digunakan dalam file assembly untuk mengotomasi penambahan bagian dan fitur lain ke perakitan. Memungkinkan pengguna untuk menambahkan dan menempatkan komponen dan feature seperti Bolt, Nut, Washer, Lubang ke dalam Assembly.

smart component

Langkah pertama dalam proses ini adalah menentukan komponen yang akan kita buat menjadi Smart Component. Untuk melakukan ini kita awalnya harus membuat Assembly yang berisi semua part dan feature yang diperlukan untuk digunakan dalam Smart Component. Contoh yang akan kita gunakan di blog ini, kita akan membuat smart Component pada pijakan kaki laci beserta baut, lubang baut dan mur nya.

smart compobnent solidworks 1

Lalu jalankan Feature Make Smart Component yang ada pada Tools >pilih Make Smart Component
smart compobnent solidworks 2
Kemudian pada properties smart component kita perlu menentukan komponen part mana yang ingin dijadikan Smart Component, di kolom Components pilih part terkait seperti Baut dan Mur dan di kolom Feature pilih semua feature lubangnya, jika sudah klik OK.
Anda juga dapat memasukkan part pijakan kaki laci ini ke dalam Design Library Solidworks sehingga jika kita memerlukannya kita bisa langsung Drag & Drop pada Assembly
smart compobnent solidworks 3
Menggunakan Smart Component
Drag & drop part pijakan kaki laci yang sebelumnya kita jadikan smart component dan sudah di masukkan ke design library solidworks, lalu tempatkan pada lubang kaki laci
smart compobnent solidworks 4
Kemudian klik kanan pada part pijakan kaki laci, pIlih Insert Smart Features
smart compobnent solidworks 5
Lalu pilih permukaan bawah meja sebagai referensi nya
smart compobnent solidworks 6
Dengan memasukkan semua komponen menggunakan Smart Component, pengguna telah menghemat banyak waktu dengan mengotomasi proses pembuatan assembly yang rumit dalam hitungan menit
smart compobnent solidworks 7
Editing Smart Component
Untuk mengedit Feature Smart Component, pengguna terlebih dahulu harus masuk ke part yang dijadikan Smart Component lalu klik kanan pada Folder Smart Feature, pilih Edit in Defining Assembly
smart compobnent solidworks 8
Menggunakan Smart Component membuat penambahan komponen dan fitur umum untuk assembly lebih cepat dan lebih mudah. Menggunakan metode ini akan menghemat waktu dan memungkinkan pengguna untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi.
Semoga penjelasan saya cukup jelas, bermanfaat dan dapat mempercepat pekerjaan, apabila ada yang ditanyakan dapat disampaikan melalui email berikut solidworks-support@arismadata.com

Share