Dalam industri manufaktur dan fabrikasi, setiap lembar material memiliki nilai yang sangat penting. Baik menggunakan pelat baja, aluminium, stainless steel, kayu, maupun plastik, setiap sisa potongan yang tidak termanfaatkan akan berdampak langsung pada biaya produksi.
Pernahkah Anda memperhatikan berapa banyak material yang terbuang saat proses pemotongan komponen? Menyusun pola potongan secara manual sering kali terasa seperti menyusun puzzle yang rumit. Selain memerlukan waktu yang lama, metode ini juga rentan terhadap kesalahan dan sulit menghasilkan tata letak yang benar-benar optimal.
Di sinilah teknologi Nesting menjadi solusi.
“Nesting otomatis menghilangkan proses coba-coba dalam penyusunan pola material. Dengan algoritma cerdas, sistem dapat menghitung tata letak paling efisien untuk memaksimalkan penggunaan material sekaligus mempercepat proses produksi.”
Apa Itu Nesting?
Nesting adalah proses menyusun berbagai pola komponen pada satu lembar material (sheet) sehingga ruang kosong yang tersisa menjadi seminimal mungkin. Tujuan utamanya adalah memaksimalkan pemanfaatan material, mengurangi limbah (scrap), serta meningkatkan efisiensi proses pemotongan.
Saat ini, teknologi Automatic Nesting telah tersedia melalui fitur Shop Floor Programmer yang disertakan pada setiap lisensi baru SOLIDWORKS CAD. Fitur ini membantu proses persiapan produksi menjadi lebih cepat, akurat, dan efisien.
Kelemahan Penyusunan Manual
Pada metode konvensional, operator harus memutar, menggeser, dan menyusun setiap komponen secara manual hingga mendapatkan posisi yang dianggap paling baik. Pendekatan ini memiliki beberapa kelemahan, antara lain:
- Membutuhkan waktu yang lama untuk menyusun pola.
- Rentan terhadap human error.
- Sulit melakukan penyesuaian ketika terjadi revisi desain atau perubahan jumlah produksi.
- Hasil penyusunan belum tentu menghasilkan penggunaan material yang paling optimal.
Ketika pelanggan melakukan perubahan desain atau menambah jumlah pesanan, operator harus mengulang proses penyusunan dari awal. Akibatnya, waktu persiapan produksi menjadi lebih panjang dan produktivitas menurun.
Sebaliknya, perangkat lunak Nesting dapat menghitung ribuan kemungkinan tata letak hanya dalam hitungan detik dengan tingkat akurasi yang jauh lebih tinggi dibandingkan proses manual.
Tiga Fitur Cerdas pada Software Nesting Modern
1. Automatic Material Detection
Saat seluruh desain produk (assembly) dimasukkan ke dalam sistem, software secara otomatis mengelompokkan komponen berdasarkan jenis material dan ketebalannya.
Dengan demikian, operator tidak perlu lagi memilah komponen secara manual antara baja, aluminium, stainless steel, atau material lainnya. Proses persiapan produksi menjadi jauh lebih cepat dan konsisten.
2. Grain Direction Control
Pada beberapa jenis material, terutama kayu, aluminium, maupun stainless steel dengan pola tertentu, arah serat (grain direction) sangat memengaruhi kekuatan struktur maupun kualitas tampilan akhir.
Fitur ini memungkinkan software membatasi orientasi komponen agar proses pemotongan tetap mengikuti arah serat yang diinginkan sehingga kualitas produk tetap terjaga.
3. Common Line Cutting
Fitur ini merupakan salah satu teknologi yang paling efektif dalam meningkatkan efisiensi pemotongan. Software akan menempatkan dua komponen yang memiliki sisi lurus secara berdampingan sehingga mesin laser atau waterjet cukup melakukan satu kali pemotongan untuk memisahkan kedua komponen tersebut.
Keuntungan yang diperoleh antara lain:
- Mengurangi panjang jalur pemotongan.
- Mempercepat waktu proses machining.
- Menghemat energi mesin.
- Meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
Di era manufaktur modern, beralih dari metode penyusunan manual menuju sistem Automatic Nesting bukan lagi sekadar pilihan, melainkan kebutuhan.
Dengan memanfaatkan teknologi ini, perusahaan dapat:
- Mengurangi limbah material (scrap).
- Mempercepat proses persiapan produksi.
- Meminimalkan human error.
- Mengoptimalkan waktu kerja mesin.
- Menekan biaya produksi.
- Meningkatkan produktivitas dan profitabilitas perusahaan.
Semakin optimal penggunaan material, semakin besar pula efisiensi biaya yang dapat dicapai. Pada akhirnya, perusahaan mampu menghasilkan produk dengan kualitas yang konsisten sekaligus meningkatkan daya saing di industri manufaktur.
Hubungi tim ADS untuk mendapatkan rekomendasi solusi SOLIDWORKS dan DraftSight yang paling sesuai dengan kebutuhan perusahaan Anda.
info.solidworks@arismadata.com
021-2568 1188 / 2568 1155
WhatsApp 0813-5000-4156
No responses yet