Simulasi tekanan, kejutan dan getaran dengan SOLIDWORKS

Untuk menciptakan desain Produk yang tahan terhadap semua jenis tekanan, kejutan dan getaran, SOLIDWORKS memiliki perangkat simulasi premium lengkap yang bisa digunakan oleh para engineer untuk memprediksi dan merancang kasus-kasus tersebut.

Mungkin anda pernah tanpa sengaja menjatuhkan ponsel dari saku anda pada saat mengendarai kendaraan dan menabrak lubang atau mengalami pendaratan yang keras pada saat pesawat mendarat, mungkin anda harus membaca artikel ini.

Para engineer dapat secara dramatis mengurangi kemungkinan kegagalan produk, mengurangi prototip yang membutuhkan banyak biaya, siklus pengembangan produk yang cepat dan mendapatkan produk baru yang melewati persyaratan uji STANDARD MIL yang berat untuk pertama kalinya.

solidworks simulation

SOLIDWORKS simulasi tekanan, kejutan dan getaran “Shock and Vibration” memberikan hasil yang sangat mudah dimengerti untuk enam jenis tekanan yang berbeda:

1. Modal analysis : menentukan frekuensi alami dan bentuk mode untuk menghindari resonansi.
2. Harmonic analysis : menghindari kegagalan yang dapat terjadi saat komponen berputar sesuai dengan resonansi produk.
3. Random Vibration analysis : digunakan untuk mengetahui respon desain produk dan komponen terhadap beban getaran secara acak seperti pada jalan bergelombang, peluncuran roket, gempa bumi, dll.
4. Shock analysis : menghitung respons struktur terhadap beban yang bervariasi,  seperti dampak kecepatan tinggi dan pendaratan keras oleh pesawat terbang.
5. Drop tests : mensimulasikan dampak pada perangkat atau produk di berbagai variabel seperti jika dijatuhkan pada ketinggian yang berbeda, sudut atau ke berbagai bahan material lantai.
6. Vibration fatigue : menghitung kegagalan inkremental yang terakumulasi dalam produk dari waktu ke waktu karena getaran yang berulang yang disebabkan oleh penggunaan sehari-hari.

solidworks simulation

Secara historis, kebanyakan engineer hanya menerapkan Analisis Statis terhadap desain produk baru mereka. Pendekatan terbatas untuk mensimulasikan tekanan sehari-hari mungkin disebabkan oleh kurangnya pengetahuan atau kepercayaan bahwa alat simulasi Shock dan Vibrasi sulit digunakan atau mungkin harganya sangat mahal. tetapi tidak demikian dengan SOLIDWORKS Shock and Vibration yang diintegrasikan ke dalam platform yang Anda gunakan setiap hari dan membuatnya lebih mudah untuk digunakan dari sebelumnya. Dan, dengan solidworks dapat meminimalisir bentuk kegagalan komponen, peluncuran produk kepasar menjadi lebih cepat dan lulus uji pada tes MIL STANDARD.

Untuk melihat lebih jelasnya tentang apa yang telah dibahas di blog ini, tonton video pendek enam menit dibawah ini. atau hubungi kami PT Arisma Data Setia sebagai reseller resmi solidworks di indonesia

Share

Membuat Electrical komponen pada SOLIDWORKS

Tutorial SOLIDWORKS kali ini membahas tentang Bagaimana membuat Electrical komponen pada SOLIDWORKS” jadi kita akan membahas hal tersebut, tapi tenang saja pada kesempatan kali ini saya tidak akan membahas secara mendetail tentang cara membuatnya, pada kesempatan kali ini hanya membahas tentang apa saja faktor yang bisa menjadikan 3D Part menjadi Electrical komponen versi lengkapnya akan saya sampaikan pada kesempatan – kesempatan selanjutnya. Oke tanpa berpanjang lebar langsung saja kita bahas Artiel kali ini..

baca juga : software 2d gratis dari solidworks

Gambar dibawah adalah “circuit breaker” atau kita sebut saja salah satu komponen kelistrikan, tapi ini hanya gambar 3D CAD pada SOLIDWORKS, bagi anda yang pernah melihat SOLIDWORKS Electrical pasti sudah tahu bahwa nanti akan ada kabel dan masuk pada terminal komponen tersebut bukan ?? (lihat gambar diatas)
Lalu apakah data 3D CAD tersebut bisa langsung digunakan sehingga kabelnya langsung bisa keluar – masuk??
electrical 3d solidworks circuit

Jawabannya tentu tidak bisa!!
Lalu proses apa lagi yang perlu kita lakukan supaya 3D CAD tersebut bisa dianggap sebagai “Electrical Component” pada SOLIDWORKS Electrical??
Sebenarnya anda hanya perlu melakukan satu step lagi yaitu menggunakan fitur “Electrical Component Wizard” pada SOLIDWORKS Electrical 3D

electrical component wizardDengan fitur ini kita bisa merubah 3D CAD menjadi Electrical Component sehingga ketika kita sudah membuat Schematics lalu kita sudah meletakan posisi komponen tersebut maka ketika kita routing akan secara otomatis kabel akan keluar dan masuk melalui terminal yang sudah kita tentukan sehingga kita bisa mendapatkan electrical desain seperti nyata tidak hanya berbasis 2D saja karena sekarang kita sudah berada di era 3D,

So, are you ready to create electrical 3D design ??

 

electrical 3d solidworks

Regard
PT Arisma Data Setia (Reseller Solidworks Indonesia)

Share

SOLIDWORKS PDM PRO pada SOLIDWORKS ELECTRICAL

Tahukah kalian SOLIDWORKS PDM PROFESSIONAL tidak hanya bisa berkalaborasi dengan SOLIDWORKS saja loh!!! Tapi bisa juga berkalaborasi dengan SOLIDWORKS ELECTRICAL.

Mau buktinya!!!

Berikut tampilan yang ada di SOLIDWORKS ELECTRICAL

solidworks pdm

Dan link PDM Professional dari SOLIDWORKS ELECTRICAL ini dapat di setting loh sesuai dengan kebutuhan kita,berikut tampilan settingannya:

solidworks pdm 2

Dengan Fitur Link To PDM  pada SOLIDWORKS Electrical,file-file SOLIDWORKS Electrical dapat termanage dengan baik

Demikian share dari saya mengenai SOLIDWORKS PDM professional pada SOLIDWORKS Electrical semoga bermanfaat,sekian dan terima kasih.

untuk info lebih lanjut tentang solidworks PDM bisa menghubungi kami, PT Arisma Data Setia, sebagai reseller resmi software solidworks di indonesia, khususnya jakarta, surabaya, batam, dan sekitarnya

Share

SOLIDWORKS Visualize Add ins

Halo user SOLIDWORKS di seluruh Indonesia, bagaimana aktivitas design anda? Semoga semakin menarik dan penuh inovasi, tentunya dengan menggunakan SOLIDWORKS. Kali ini kami akan membahas mengenai salah satu fitur terbaru yang mulai muncul di tahun 2017 yaitu SOLIDWORKS Visualize.

Sedikit menjelaskan apa itu SOLIDWORKS Visualize yaitu salah satu fitur yang digunakan untuk membuat photorealistic dari sebuah product, sehingga product tersebut tampak seperti nyata dan dapat membantu dalam proses marketing atau penjualan. SOLIDWORKS Visualize memiliki 2 tipe yaitu SOLIDWORKS Visualize Standard & SOLIDWORKS Visualize Professional.

Tetapi tahukah anda bahwa SOLIDWORKS Visualize dapat terintegrasi dengan SOLIDWORKS ? Yak, mulai di tahun 2017 SOLIDWORKS Visualize  memunculkan sebuah kemampuan yaitu dapat terintegrasi dengan SOLIDWORKS dengan sistem Add ins. Add ins ini harus kita aktifkan pada SOLIDWORKS sehingga dapat kita gunakan untuk integrasi dengan SOLIDWORKS Visualize.

solidworks visualize 1

Fungsi utama dari kemampuan ini adalah jika kita sudah selesai melakukan design di SOLIDWORKS, kita dapat langsung export design tersebut menuju SOLIDWORKS Visualize.

solidworks visualize 2

Tidak hanya disitu saja, hasil export tersebut diikuti dengan Appearances, Motion Study (bila ada animasi pergerakan), dan lain – lain. Jadi pada SOLIDWORKS Visualize kita hanya perlu edit – edit sedikit beberapa settingan jika diperlukan, lalu melakukan rendering. Kemudian jika ada perubahan design pada SOLIDWORKS, kita bisa melakukan update untuk SOLIDWORKS Visualize.

Apa saja kemampuan yang dapat kita gunakan untuk integrasi antara SOLIDWORKS dengan SOLIDWORKS Visualize? Mari kita lihat dibawah.

solidworks visualize 3

Demikian kira – kira pengenalan tentang salah satu fitur terbaru pada SOLIDWORKS Visualize yang pastinya akan sangat membantu aktivitas design anda dan mempercepat proses dalam pembuatan photorealistic suatu product. Tentunya bagi proses penjualan atau marketing juga akan terbantu dengan visualisasi yang menarik menggunakan SOLIDWORKS Visualize.

 

Salam SolidWorks

Yohanes Christoporus M.
Application Engineer SolidWorks

Share

STATIC ANALISIS DAN OPTIMALISASI DESAIN MENGGUNAKAN SOLIDWORKS SIMULATION PROFESSIONAL

Untuk tutorial solidworks kali ini kita akan membahas tentang kemampuan dalam produk SOLIDWORKS Simulation Professional yaitu optimasi desain secara otomatis. Ada dua step yang akan kita lalui disini, yaitu membuat Analisa Static model lalu mencari best desainya menggunakan design study.

  1. Menginput Material/bahan yang digunakan

Disini bahan yang digunakan adalah Carbon Steel Sheet. Dalam solidworks simulation sudah tersedia material properties dan standar yang digunakan dalam standar internasional. Adapun jika standar ini belum mencukupi, bisa menggunakan custom “user defined”.

solidworks simulation 1

2. Memilih bagian yang menjadi tumpuan

Pada bagian ini dipilih sisi atau entities yang diasumsikan tersambung dengan benda lain ataupun yang menempel dengan tanah dan menjadi sisi yang tidak bergerak selama proses simulasi dilakukan.

solidworks simulation 2

3. Memilih sisi atau entities yang mengalami gaya atau pembebanan eksternal

Disini bagian yang mengalami gaya adalah sisi ujung dari bucket, besar total gaya yang diinput adalah 2 Ton (2000 KgF). Ada berbagai jenis beban eksternal yang bisa diinput, beberapa diantaranya adalah Force, Pressure, Torque, dll.

solidworks simulation 3

4. Melakukan Meshing

Setelah penginputan batasan kondisi pada model sudah selesai, maka dilakukan meshing pada model. Analisa yang digunakan pada SolidWorks Simulation adalah menggunakan FEA (Finite Elemen Method). Pada proses ini elemen-elemen dibuat pada seluruh bagian model.

solidworks simulation 4

5. Run Simulation

Lalu setelah proses meshing selesai, proses analisa mulai dilakukan.

6. Post Process

Ada beberapa plot hasil analisa yang bisa dilihat, beberapa diantaranya adalah :

A. Von Mises Stress

Memperlihatkan distribusi tegangan Von Mises yang terjadi pada seluruh bagian model. Pada sisi bawah dari “legend” diperlihatkan batasan Yield Strength dari material yang diinput sehingga bisa dibandingkan apakah Von Mises Stress yang dialami model melebihi yield strength dari material atau tidak.

solidworks simulation 5

B. Displacement Plot

Pada Plot ini terlihat besar distribusi defleksi yang dialami model. Terlihat pada legend, besar defleksi tertinggi yang dialami model terjadi 2 sisi ujung depan bagian bawah dari bucket.

solidworks simulation 6

C. Plot FOS (Factor of Safety)

Pada plot ini terlihat safety factor yang dimiliki oleh model. Safety factor pada plot ini mengacu pada kekuatan material dari model menanggung tegangan yang dialami setelah beban diberikan. Dengan membandingkan Allowable Stress dan Von Mises Stress yang ada, maka didapat distribusi Safety Factor pada seluruh bagian model. Terlihat nilai safety factor minimal yang dimiliki model adalah 5.8.

solidworks simulation 7

7. Membuat Design Study

Setelah menggunakan static analysis, proses bisa dilanjutkan ke pembuatan design study. Design study adalah cara membuat skema analisa beruntun dengan memasukkan variable, batasan dan jika ingin membuat optimasi desain bisa ditambahkan Goal/Tujuan perubahan desain.

solidworks simulation 8

Pada gambar diatas terlihat 3 tabel yang dibuat. Untuk bagian bertanda panah merah merupakan variable. Dalam skema ini variable yang digunakan adalah ukuran/dimensi dari model. Dalam design study solidworks, variable bisa mengacu pada ukuran sisi-sisi model, material model, ataupun data hasil simulasi. Ada total 25 variable yang bisa dibuat untuk memberi user keluwesan dalam mengeksplorasi desainya.

Selanjutnya pada tabel bertanda panah kuning adalah batasan. Batasan digunakan untuk menjadi acuan perubahan yang diizinkan pada model setelah modifikasi dilakukan. Pada skema ini, batasan yang diinput adalah besar Von Mises Stress tertinggi yang dialami model harus diantara 400 kgf/cm^2 hingga 500 kgf/cm^2.

tabel bertanda panah biru tua merupakan goals dari optimization yang dilakukan. Goals/tujuan dari design study kali ini adalah mencari model dengan besar massa terendah (minimize mass).

Lalu klik run untuk memulai proses Optimasi desain.

8. Post Process

Lalu didapat hasil sebagai berikut.

solidworks simulation 9

Pada table yang berada di bagian bawah, kolom berwarna merah menandakan desain yang sudah melampaui batas yang sudah ditentukan, dan kolom berwarna normal adalah desain dengan variable yang masih bisa diterima karena tidak melampaui batasan.

Sementara untuk best design dengan massa terkecil diperlihatkan pada kolom berwarna hijau. Dengan mengklik kolom yang diinginkan maka dimensi dari design yang ada akan secara otomatis mengikuti variable yang terdaftar dalam kolom.

 

Setelah didapat Best Design dari skema design study yang sudah dibuat, kita bisa lihat pada mass properties dari model seperti gambar yang dibawah :

solidworks simulation 10

Dan kita bisa memastikan berapa tegangan von mises tertinggi yang terjadi pada model.

solidworks simulation 11

semoga bermanfaat.

Share

Manage Native CAD Files and MBD with SOLIDWORKS PDM 2017

SW_2017_Manage_Banner_961x250

Get Your Design Data under Control, Manage Native CAD Files and MBD with SOLIDWORKS PDM 2017

New approaches to documenting parts and assemblies, such as model-based definition (MBD), can streamline communication between supply chains, but can also create more data to be managed. SOLIDWORKS® PDM 2017 helps you get design data under control and ensure that everyone always has the right version.

New capabilities in SOLIDWORKS PDM 2017 can:

-Auto-generate 3D PDFs to support MBD
-Support native third-party CAD files imported through 3D Interconnect
-Add native CAD files in the check-in structure and track where they are used
-Minimize clutter in the SOLIDWORKS PDM Vault with an option to overwrite versions

WATCH THE VIDEO to see how you can better control any design data to improve the way your teams manage and collaborate on designs.

Share

Mensimulasikan pengikisan dinding menggunakan SOLIDWORKS Flow Simulation

Pada satu sistem pemipaan, salah satu pertimbangan yang perlu diperhitungkan adalah tingkat perawatan menanggulangi terjadinya kerusakan komponen-komponen saat digunakan. Seringkali terjadi, ketika adanya benda padat yang ikut bersama aliran udara/gas mengakibatkan terjadinya kerusakan-kerusakan pada elbow atau branch pipa. Pengikisan/erosi yang terjadi mengakibatkan penipisan pada dinding-dinding pipa sehingga pada satu waktu akan terjadi kebocoran pada beberapa bagian dari sistem perpipaan.

Fenomena ini bisa juga disimulasikan dengan menggunakan SOLIDWORKS Flow Simulation. SOLIDWORKS Flow Simulation merupakan software add-in analisa CFD pada SOLIDWORKS. Dengan menggunakan SOLIDWORKS Flow Simulation, user dapat mensimulasikan bentuk aliran yang terjadi pada suatu model, baik itu aliran yang terjadi di dalam model (internal flow) misalnya aliran fluida didalam pipa.

Ada banyak tipe fluida tersedia dalam database SOLIDWORKS Flow Simulation :

flow sim 1

Mendefinisikan batasan-batasan kondisi sistem yang terjadi :

flow sim 2

Lalu menggunakan fitur “particle study”, kita bisa menggambarkan batasan kondisi untuk benda solid/liquid yang ikut mengalir bersama dalam aliran :

flow sim 3

Lalu untuk hasilnya kita bisa lihat bagaimana partikel tersebut ikut dalam aliran :

flow sim 4

Juga berapa besar tingkat erosi yang terjadi pada dinding-dinding model, jika ingin mengukur efek erosi dari partikel terhadap dinding-dinding model yang dilalui aliran :

flow sim 5

Sekian artikel tentang SOLIDWORKS Flow Simulation untuk minggu ini.

Regards

Aufar (technical SOLIDWORKS Simulation)
PT Arisma Data Setia (Reseller SOLIDWORKS Indonesia)

Share

Feature Advance Hole Di SolidWorks 2017

Pada Weekly Tips kali ini saya akan sedikit membahas What’s New 2017 pada feature Advance Hole.

Para user SolidWorks sudah pada nyoba belum…… feature advance hole sangat membatu loh…. para user SolidWorks bisa dengan cepat dan tepat membuat beberapa type hole dalam satu tahapan saja loch….

Untuk lebih jelasnya langsung saja, yok kita liat di bawah ini :

  1. Yang pertama kita klick dulu Advane Hole pada kolom feature manager.

advance hole 1

2. Selanjutnya kita pilih face yang akan kita berikan hole, kemudian pada kolom Element Specification kita bisa memilih type hole yang diinginkan.

advance hole 2

Kemudian fungsi kolom Element Flayout yaitu untuk menambah type hole kearah atas maupun kearah bawah dan untuk memilih type hole yang diinginkan.

advance hole 3

 

3. Selanjutnya kita akan buat hole pada face di bagian yang lainnya.

Untuk membuat hole pada sisi lainnya kita check list Far Side terlebih dahulu, kemudian pada kolom Element Specification kita bisa memilih type hole yang diinginkan seperti pada langkah sebelumnya.

advance hole 4

4. Hasil menggunakan feature Advance Hole.

Cukup menggunakan satu feture kita bisa membuat beberapa type hole.

advance hole 5

Demikian Weekly Tips kali ini. Semoga feature Advance Hole dapat mempercepat pekerjaan user solidworks, apabila ada yang ditanyakan dapat disampaikan melalui emal berikut :

solidworks-support@arismadata.com

 

Salam,

Amin Nur Rizki  (Technical Support Batam)

PT Arisma Data Setia | Reseller SOLIDWORKS Indonesia

 

Share