Fitur Terbaru pada SOLIDWORKS 2019 – Sneak Peek

Belum lama ini SOLIDWORKS 2018 telah resmi diluncurkan,  dan beberapa waktu lalu Dassault Systèmes di hadapan para peserta SOLIDWORKS WORLD 2018 telah memberikan preview sneak peek beberapa fitur terbaru yang akan hadir pada SOLIDWORKS 2019, tetapi ingat juga ini hanya sebatas preview jadi tidak menjamin semua fitur-fitur ini akan bekerja persis seperti yang ditunjukkan. sekali lagi ini hanya sebatas preview.

Berikut adalah preview beberapa fitur terbaru yang rencananya akan ditambahkan kedalam SOLIDWORKS versi terbaru :

1. 3D Texturize Body
3D Texturize Body

Pada versi terbaru ini pengguna dimungkinkan untuk menambahkan tekstur 3D ke padatan dengan cepat.
pada Fitur ini dapat menampilkan tampilan virtual produk sama seperti nanti jika di produksi di dunia nyata,
seperti misalnya grip pada pegangan. Ini menciptakan offset mesh body dari padatan solid,
dengan kontrol untuk memperbaiki ukuran dan juga tekstur.

2. Studi Topologi dan Slicing Mesh

Topology Study
membuat irisan sketsa mesh body Anda secara berkala, Anda juga bisa menggunakan fitur Slicing Mesh terbaru untuk membuat sketsa dari mesh body yang dihasilkan dan mengatur referensi

3. Group Mates by Status

solidworks 2019 - Group Mates by Status

pada SOLIDWORKS 2019 juga memungkinkan pengguna bisa mengelompokkan teman menurut status.mengelola Daftar teman Anda akan menjadi lebih mudah pada versi terbaru, karena Anda nanti bisa mengelompokkan teman menurut status mereka, mengelompokkan kesalahan dll.

4. Partial Chamfer / Fillet

solidworks 2019 - Partial Chamfer Fillet

membuat ruang untuk bagian yang saling bertentangan dengan alat chamfer / fillet parsial dan dapat diaplikasikan menjadi suatu keunggulan, memberikan izin untuk mencegah gangguan hanya pada satu area? Anda dapat menyesuaikan jarak, persentase, referensi, dan drag handle offsets.

5. Dukungan VR eDrawings

solidworks 2019 - eDrawings VR

pengumuman kemitraan SOLIDWORKS baru-baru ini dengan perusahaan AR Meta, menunjukkan bahwa perusahaan tersebut sepenuhnya berada di dalam AR / VR. dukungan VR (virtual reality) untuk penampil eDrawing yang akan di tambahkan pada versi terbaru solidworks 2019 akan membantu pengguna melihat secara virtual.

6. SOLIDWORKS Visualize Denoiser

SOLIDWORKS Visualize Denoiser

SOLIDWORKS Visualisasi akan menggabungkan teknologi Optix “denoising” berbasis NVIDIA untuk memberikan render fotorealistik secara cepat. SOLIDWORKS mengklaim dengan fitur ini akan memberikan 10x kekuatan dalam rendering. sekaranglah saat yang tepat untuk memeriksa apakah komputer Anda yang sekarang ini anda pakai sudah memiliki GPU NVIDIA didalamnya.

7. Assembly Defeaturing

solidworks 2019 - Assembly Defeaturing

pada fitur Assembly Defeaturing pengguna diberikan kemampuan untuk defeature rakitan mereka.
Pengguna akan memiliki kontrol atas berapa banyak defeaturing yang dilakukan. SOLIDWORKS mengemukakan bahwa kemampuan ini akan sangat berguna untuk gambar pengaturan umum dan melindungi kekayaan intelektual. Ini juga akan disambut baik oleh analis

8. On the Surface

solidworks 2019 - On the Surface

membuat sketsa slot dengan Pen Surface, Bagi mereka yang lebih suka mencatat atau mencorat-coret dengan tangan, perangkat lunak generasi berikutnya akan memungkinkan pengguna menandai model mereka dengan catatan tulisan tangan dan akan disimpan bersama modelnya.solidworks 2019 - On the Surface 2

SOLIDWORKS 2019 akan memungkinkan untuk melakukan markup 3D dengan catatan tulisan tangan. Perangkat lunak ini akan mencakup dukungan untuk Microsoft Surface Dial.

Jika Anda penggemar interaksi sentuhan dan stylus, versi perangkat lunak berikutnya akan membawa beberapa kemungkinan menarik bagi pengguna Microsoft Surface. Pertama, akan ada dukungan baru untuk Permukaan Dial, yang memungkinkan pengguna menggeser, memperbesar, memutar, dan beralih dengan cepat di antara tindakan umum.

solidworks 2019 - On the Surface 3
Pengguna Pena Permukaan juga dapat memanfaatkan style mereka secara maksimal, karena perangkat lunak ini akan secara otomatis mengkonversi dari sketsa yang ditarik tangan ke fitur yang mudah digunakan. Dari pratinjau, kita tahu pengguna akan bisa membuat sketsa splines dan slot yang akan dikenali dan dikonversi secara otomatis.

solidworks 2019 - On the Surface 4

itulah beberapa fitur terbaru yang rencananya akan dirilis dan ditambahkan didalam SOLIDWORKS 2019, tetapi ingat juga ini hanya sebatas sneak peek preview jadi tidak menjamin semua fitur-fitur ini akan bekerja persis seperti yang ditunjukkan.
images by SOLIDWORKS : http://www.solidworks.com/
source : https://www.engineering.com

Share

Menganalisa Produk plastik dengan SOLIDWORKS Plastic

Dimana-mana ada produk yang terbuat dari material plastik, sebagai contohnya adalah produk cetakan pasir pantai,

Bagaimana SOLIDWORKS Plastic bekerja untuk menganalisa produk tersebut.

solidworks plastic a

Akhir pekan lalu saya membersihkan rumah dan berberes semua perlengkapan pantai anak-anak, ember, sekop, dan sejenisnya. Yang membuat saya berpikir, mungkinkah saya seorang engineer dengan ilmu tentang plastic yang minimal, mendesign ember pasir yang terlihat bagus dan bisa diproduksi dengan sukses? Untuk menghemat biaya, saya memutuskan bahwa istana pasir saya akan diproduksi dengan menggunakan proses injection molding. Membuat geometri di SOLIDWORKS sangat mudah, beberapa extrudes, beberapa pola, fillet, fitur shell. Terakhir, dengan menjalankan draf analisis , saya tahu bahwa geometri bisa dikeluarkan dari cetakan.

solidworks plastic

Tapi seperti yang diketahui setiap engineer, geometri itu hanya setengah cerita. Pertanyaan besar adalah,

bisakah desain bagian ini dicetak dengan proses injeksi, dan apakah bagian yang dihasilkan dapat diterima?

Dengan menggunakan SOLIDWORKS Plastic kita dapat mensimulasikan proses pembuatan injeksi mold untuk memastikan bahwa tidak hanya bagian desain yang dapat dilepas, dan bagian yang dihasilkan sesuai untuk dijual.

Pertanyaan pertama yang perlu saya jawab oleh SOLIDWORKS Plastics adalah “Apakah desain produk saya mampu dicetak , dan di mana saya menempatkan lokasi gate?”. Bentuk injeksi yang paling murah menggunakan sistem cold runner dengan gate yang terletak pada parting line. Jadi sekarang saya punya pertanyaan baru, “Apakah gate yang saya tentukan dari sisi pendek istana pasir, atau gerbang dari sisi tinggi”? Melakukan hal ini dengan trial dan error setelah mesin cetakan bukanlah pilihan yang dapat diterima, karena prosedur pengujiannya terlalu mahal. Dengan menggunakan SOLIDWORKS Plastic, saya dapat menjalankan beberapa analisis sebagai metode pengujian saya dan semua biaya saya adalah waktu CPU dan tidak banyak lagi setelah itu.

Tes pertama saya memiliki gate yang terletak di sisi pendek, ditunjukkan oleh panah hijau pada gambar di bawah ini. SOLIDWORKS Plastic Fill Time 9,5 detik dan membutuhkan Tekanan Injeksi sebesar 74,2 MPa. Desain produk ini memiliki volume bagian yang besar, sehingga waktu pengisian yang panjang masuk akal dan tekanan injeksinya baikbaik saja dalam tekanan tekanan maksimum mesin maksimal 200 MPa. Pertanyaan pertamaku tentang moldability telah terjawab. Ya, desain produk saya bisa dicetak. Meski, sekilas hasilnya terlihat bagus, ada masalah dengan lokasi gate saya di sisi pendek. SOLIDWORKS Plastic memprediksi Weld Line yang besar dan terlihat di sisi tinggi bagian, yang ditunjukkan di bawah oleh panah merah.
solidworks plastic c

Pengurangan integritas struktural yang disebabkan oleh Weld Line bukanlah perhatian saya, karena ini adalah mainan pantai dan tidak akan mendukung beban yang luas. Apa yang memprihatinkan saya adalah perusahaan kami terutama menggunakan metallic-flake colorant dalam bahan plastik kami, dan serpihan logam terasa berkumpul di sepanjang Weld Lines dan merupakan noda estetika pada permukaan bagian yang dicetak

Dalam analisis kedua, saya mendapat bagian dari sisi tinggi istana pasir. Tekanan Waktu Isi dan Injeksi serupa, dan sekarang hasil Weld Line menunjukkan dua Weld Line di lokasi yang kurang terlihat. Mereka jauh lebih kecil dari Weld Line asli dan jaraknya terpisah lebih jauh. Jadi gate dari sisi tinggi adalah pilihan terbaik saya.

solidworks plastic d

Sekarang saya memiliki lokasi gate yang berbentuk squared,

desain runner dan desain mold apa yang harus saya gunakan untuk produksi?

Obrolan cepat dengan seorang teman menunjukkan tata letak rongga empat dengan sistem runner “H-Type” akan menjadi titik awal yang baik. Sekali lagi menggunakan SOLIDWORKS Plastic, saya dapat mensimulasikan proses pembuatan sehingga saya dapat memvalidasi kemampuan produk design saya. Sekarang mari kita pastikan desain runner “H-Type” adalah pilihan terbaik saya sebelum memotong logam dan menimbulkan biaya yang tidak perlu.

Karena tinggi desain sandcastle, menggunakan diameter inlet sprint 5.0 mm dan sumbu sprue standar sudut 3.0 derajat menghasilkan diameter outlet sprue 31 milimeter. Pelari berdiameter 31 mm akan memakan waktu sekitar 7 menit untuk mendinginkan , cukup untuk mengeluarkan dari cetakan. Bahkan saya tahu waktu siklus 7 menit tidak baik untuk produksi. Sekali lagi SOLIDWORKS Plastic membimbing saya menuju proses pembuatan yang lebih baik untuk desain produk saya. Saya membuat keputusan untuk tidak menggunakan sistem runner garis putus-putus untuk mold layout ini.

solidworks plastic e

Langkah pertama untuk mengurangi ketinggian sprue adalah gate dari puncak sandcastle dengan menggunakan “three plate, cold drop, center gate”. Ini adalah pendekatan yang serupa dengan bagaimana 5 galon ember dicetak injeksi, kecuali yang menggunakan sistem hot runner yang jauh lebih mahal. Hasil dari analisis gate pusat ini menunjukkan bahwa tidak ada weld line yang besar untuk dilihat saat dipantulkan dari permukaan atas. Karena gate tengah di bagian atas adalah lokasi gerbang yang optimal, ini akan menjadi desain runner yang digunakan untuk cetakan injeksi dengan kualitas terbaik, dengan menggunakan desain yang hemat biaya.

solidworks plastic f

Dalam desain produk plastik, geometri hanya setengah dari cerita. SOLIDWORKS Plastic harus digunakan selama proses desain Anda untuk memvalidasi desain produk, desain runner, dan desain cetakan / Mold yang menghemat waktu dan uang Anda.

 

Share