{"id":15444,"date":"2024-11-25T14:48:43","date_gmt":"2024-11-25T07:48:43","guid":{"rendered":"https:\/\/arismadata.com\/solidworks\/blog\/?p=15444"},"modified":"2024-11-25T14:48:47","modified_gmt":"2024-11-25T07:48:47","slug":"solidworks-plastics-2025-untuk-analisa-injeksi-yang-lebih-presisi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/arismadata.com\/solidworks\/blog\/2024\/11\/solidworks-plastics-2025-untuk-analisa-injeksi-yang-lebih-presisi\/","title":{"rendered":"SOLIDWORKS PLASTICS 2025 UNTUK ANALISA INJEKSI YANG LEBIH PRESISI"},"content":{"rendered":"\n

Halo rekan-rekan SOLIDWORKS dimanapun berada, SOLIDWORKS Plastics<\/a> adalah
solusi yang dirancang khusus untuk membantu desainer produk dan mold maker dalam
menganalisis dan mengoptimalkan desain produk berbasis plastik serta cetakan injeksi
(injection molding). SOLIDWORKS Plastics sudah lama hadir dan menjadi solusi yang ideal
untuk Anda gunakan. Dan berikut ini, kami akan membahas fitur-fitur terbaru pada rilis
terbaru SOLIDWORKS Plastics 2025.

Mari kita lihat apa saja yang baru pada Plastic Injection Simulation SOLIDWORKS di 2025 ini!<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Isolate Cause of Plastics Parts Warpage<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Plot Result baru untuk Analisa Warpage membantu kita untuk mengisolasi penyebab warping saat mendesain komponen plastik. Warpage terjadi pada komponen plastik yang dicetak karena tiga penyebab utama: Non-Uniform Shrinkage, Differential Cooling, dan Orientation Effects. Gambar diatas menunjukkan plot hasil deformasi total dan deformasi komponen karena Warpage.<\/p>\n\n\n\n

Non-Uniform Shrinkage <\/strong>: Menunjukkan deformasi yang dapat disebabkan oleh : suhu Mold yang tidak merata, laju pendinginan yang berbeda antara bagian yang tipis dan tebal dari suatu komponen, dan Shrinkage yang bervariasi antara arah lelehan aliran plastic dan melintang-nya arah terhadap lelehan aliran plastic.<\/p>\n\n\n\n

Differential Cooling :<\/strong> Menunjukkan deformasi yang dapat disebabkan oleh pendinginan tidak merata yang muncul dari perbedaan suhu di seluruh Core & Cavity Mold Injeksi. Pendinginan komponen yang tidak sama umumnya menyebabkan Shrinkage in-mold stress yang tidak seragam, yang mana keduanya dapat menyebabkan Warpage.<\/p>\n\n\n\n

Orientation Effects :<\/strong> Menunjukkan deformasi yang dapat dikaitkan dengan anisotropi dari Filler orientation dalam material plastik, seperti glass fiber atau carbon fiber. Untuk material tanpa Filler, hasil deformasi ini dapat diabaikan.<\/p>\n\n\n\n

Enhanced Sink Mark Prediction<\/h3>\n\n\n\n
\"solidworks<\/figure>\n\n\n\n

Solver baru dapat memprediksi lokasi dan kedalaman Sink Marks dengan akurasi yang lebih baik. Sink Mark solver yang baru dapat menganalisis geometri yang mungkin menyebabkan Sink Mark, misalnya: ribs, bosses, gusset, dan internal Fillet. Solver kemudian menggunakan informasi Geometry ini untuk melakukan Local Analisis untuk memprediksi kedalaman Sink Mark. Misalnya, gambar di atas menunjukkan prediksi Sink Mark yang lebih baik di Surface Game Controller yang memiliki design Internal boss dan Ribs.<\/p>\n\n\n\n

Fill Analysis Enhancement<\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Beberapa peningkatan untuk Fill Analysis :<\/strong><\/p>\n\n\n\n